N-Vinil-2-Pirrolidon CAS 88-12-0

A Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. az egyik legtapasztaltabb n-vinil-2-pirrolidon cas 88-12-0 gyártója és beszállítója Kínában. Üdvözöljük a nagykereskedelmi ömlesztett, kiváló minőségű n-vinil-2-pirrolidon cas 88-12-0 gyárunkból. Jó szolgáltatás és elfogadható ár érhető el.

N-vinil-2-pirrolidon(NVP) színtelen vagy halványsárga, átlátszó folyadék, halvány aminszerű, jellegzetes szaggal{0}}. Fontos szerves vegyületként molekulaszerkezete egyaránt tartalmaz vinilcsoportokat és erősen poláros imidgyűrűt, ami rendkívül nagy reakciókészséggel és kiváló polimerizációs képességgel ruházza fel. Használható homopolimerizációra és különféle monomerekkel történő kopolimerizációra egyaránt. Kiváló vízoldhatósága, alacsony toxicitása és jó hordozó tulajdonságai miatt az NVP fő alkalmazása a homopolimer polivinilpirrolidon (PVP) szintézisében rejlik. Ezt a nagy molekulatömegű polimert a gyógyszeriparban folyamatos hatóanyag-felszabadulású hordozóként, tablettakötőként és vértérfogat-növelőként használják; a napi vegyiparban nélkülözhetetlen film-képző szer és stabilizátor a hajzselékben és bőrápoló termékekben. Ezen túlmenően széles körben használják UV-fényben{9}}keményedő gyantákban, speciális bevonatokban, ragasztókban, valamint hatékony reaktív oldószerként és közbenső termékként finom vegyi anyagokhoz, rendkívül széles körű alkalmazási értéket mutatva.

1. Acetilén módszer:

W Reppe már 1943-ban elfogadta. A reakció mechanizmusa a következő:

A reakció mechanizmusa szerint a reakció két szakaszra osztható. Az első lépésben pirrolidon-káliumsó keletkezik, amely a következő kétlépéses reakció katalizátora. Ebben a szakaszban annak megakadályozására, hogy a pirrolidon gyűrűnyílása kálium-4--aminobutirát-mellékterméket hozzon létre, a víztelenítéshez általában vákuum- és nitrogén-injekciót alkalmaznak. Ezt a szakaszt szakaszosan hajtják végre. A víztelenítés befejeztével a második szakasz folyamatosan végrehajtható. A pirrolidon egyirányú konverziója 66,6%, a szelektivitása pedig 90% volt. A folyamatos működés a kálium-hidroxid alkálifémre cserélésével valósítható meg. A pirrolidon egyirányú konverziója 47% ~ 62%, a szelektivitása 90%, az NVP összhozama pedig 90% feletti.

2. Átészterezés és étercsere:

DMF oldószerben pdcl2-lic1 kompozit katalizátor jelenlétében a pirrolidont terc-éterre cserélték, és 100 C reakcióhőmérsékleten 88,5%-os termeléssel NVP-t állítottak elő. Pdc12 LiCl katalizátor jelenlétében a pirrolidont vinil-acetáttal reagáltatva kapjuk

NVP, hozam 87%, és a terméket nem könnyű tisztítani.

3.1, - Butirolakton-amin hidrolízis:

~ A butirolakton és etanol-amin közötti aminolízis reakciója hasonló az r-butirolakton és ammónia reakciójához, vagyis az oxigén-tartalmú ciklusos vegyület átalakul ammóniatartalmú ciklikus vegyületté, de a nyersanyag ammónia (amin) más. Hatada és munkatársai kutatási módszerei alkalmazhatók - A butirolakton aminálási reakciója, azaz valamilyen kationcserélt Y- típusú molekulaszita - A butirolakton és az etanol-amin közötti aminolízis reakciója katalitikus aktivitású. Kulkarninak is vannak hasonló kutatási jelentései.

A reakciótermék hidroxi-etil-pirrolidon (NHP), a kationcserélő molekulaszita pedig mGy, KY, cay stb. lehet. A reakcióhőmérséklet a szakirodalom szerint 220c körüli, és a reakció nyersanyagainak konverziós sebessége elérheti a 90% feletti értéket, de az NHP-szelektivitása csak 50% körüli.

3.2, - Butirolakton közvetett dehidratációs halogénezési módszer:

A halogénezési módszer szerint az NHP-molekula hidroxilcsoportját halogénezőszerrel helyettesítik, így haloetil-pirrolidon keletkezik, majd az NVP terméket haloetil-pirrolidon hőelvonási reakciójával nyerik. A leggyakrabban használt halogénezőszerek a hidrogén-klorid, szulfoxid-klorid stb. Az indirekt dehidratálási eljárásnál először halogénezés, majd dehidrohalogénezés szükséges A direkt módszerhez képest a reakciólépések megnövekednek, így csökken a nyersanyagok felhasználása, valamint nagy mennyiségű lúg fogy el a reakció folyamatában.

3.3, - Katalitikus módszer a butirolakton közvetlen dehidratálására:

- A butirolakton közvetlen dehidratálása, amelyet - katalizál. A stabil intermedier NHP-t butirolakton aminálásával állítottuk elő, majd közvetlenül dehidratáltuk. Az NHP dehidratálásának kulcsa a megfelelő katalizátor előállítása. W. Schnizer és munkatársai. 9] arról számoltak be, hogy 300-340 °C, 1,33 x 10 Pa és 500-4000 h-1 gáztéráramlási sebesség mellett,N-vinil-2-pirrolidon64%-os kitermeléssel érhető el, ha aktív alumíniumot használunk gáznemű NHP reaktánsok dehidratációs katalizátoraként. Az alacsony NHP konverziós arány főként az aktív alumínium katalizátor gyenge stabilitásának köszönhető, amely könnyen deaktiválható, és alacsony nyomáson kell üzemeltetni. Pine scikuo et al. Két vagy több fajta ólmot, ónt, titánt, szilíciumot és hafniumot tartalmazó oxidot fejlesztettek ki dehidratációs katalizátorként a katalizátor javítására. A cirkónium-oxid, ón-oxid és más kompozit katalizátorok savas és bázikus helyekkel is rendelkeznek, erős katalitikus aktivitással és magas, akár 90%-os NVP-szelektivitással. Ezenkívül a katalizátor mérsékelt savasságú és lúgos, ami alkalmas az NHP katalitikus dehidratálására. A katalizátor felületén nincs erős savközéppont, és a felületén nem könnyű kokszképződni, ezért a katalizátor hosszú élettartamú, könnyen regenerálható, normál nyomáson is reagálhat, így ipari perspektívái vannak.

Az N-vinilpirrolidon (NVP) egy fontos szerves vegyület, amelynek kémiai képlete C₆H₉NO. Színtelen folyadék, amely elegyedik különféle oldószerekkel, például vízzel, etanollal és éterrel, és könnyen kopolimerizálódik más etilénvegyületekkel. Egyedülálló kémiai tulajdonságai és kiváló reakcióképessége széles körben alkalmazhatóvá teszik számos területen. Ez a cikk részletesen bemutatja az N-vinilpirrolidon különböző területeken történő konkrét alkalmazásait.

Alkalmazás a műanyagiparban

 

(1) UV keményedő bevonat aktív hígító
A műanyagiparban az NVP-t gyakran használják aktív hígítóként UV-sugárzással térhálósítható bevonatokhoz. Az UV-sugárzással térhálósítható bevonórendszerekben az oligomerek általában nagy viszkozitásúak, és monomerek hozzáadása szükséges a viszkozitás beállításához. Az NVP az egyik fontos aktív hígító. Jó hígítóképességgel rendelkezik, amely hatékonyan csökkentheti a bevonat viszkozitását, miközben növeli a száraz film rugalmasságát és javítja a bevonat tapadását. Az NVP hozzáadása a sugárterápiás gyógyászati ​​készítményekhez javíthatja a magas és alacsony fényű bevonatok nyúlási sebességét, viszkozitását és egyéb tulajdonságait, lehetővé téve a bevonatok rugalmas és kemény műanyag fóliák kialakítását a kikeményedés után, ami megfelel a műanyag termékekre vonatkozó különféle felületkezelési követelményeknek.

(2) Műanyag fólia készítése
Az NVP speciális tulajdonságokkal rendelkező műanyag fóliák elkészítésében is részt vehet. Például jó rugalmasságot és megfelelőséget igénylő műanyag fóliák elkészítésekor az NVP hozzáadása javíthatja a fólia fizikai tulajdonságait, így alkalmasabbá válik bizonyos alkalmazási forgatókönyvekre, például csomagolóanyagokra, elektronikai eszközök védőfóliáira stb.

Alkalmazás a faiparban

 

(1) UV-álló bevonat adalék
A faiparban,N-vinil-2-pirrolidongyakran adják az UV-ellenes bevonatokhoz. A bútoriparban a termékteljesítmény fokozása, a termelékenység javítása és a környezetszennyezés csökkentése a fő motiváció a szórt bevonatok használatához. A fapadlóiparban az NVP UV-ellenes bevonatokhoz való hozzáadása a viaszmentes padlóéval egyenértékű fizikai tulajdonságokat biztosíthat. Javíthatja a bevonatok tapadását és rugalmasságát, lehetővé téve, hogy jobban tapadjanak a fa felületéhez, miközben növeli a fa ultraibolya sugárzással szembeni ellenálló képességét, meghosszabbítja a fatermékek élettartamát, és csökkenti az olyan problémákat, mint a fa fakulása és az ultraibolya sugárzás okozta öregedés.

(2) Javítja a fabevonat teljesítményét
Az UV-ellenállás javítása mellett az NVP a fa bevonatok egyéb tulajdonságait is javíthatja. Például javíthatja a bevonatok kopásállóságát és vízállóságát, így a fatermékek tartósabbak a mindennapi használat során, és kevésbé érzékenyek a külső környezeti erózióra.

Alkalmazás a papíriparban

 

(1) UB és EB keményedő bevonó adalékok
A papír- vagy kartoniparban az UB és EB keményedő bevonatok általában alacsony viszkozitást és nagy reakcióképességet igényelnek. Az NVP megfelel ezeknek a szabványoknak, és a bevonatok folyóképességének és mérési szintjének javításával megőrzi a jó keményedési tulajdonságokat. Csökkentheti a bevonat viszkozitását, megkönnyítve a bevonat egyenletes felvitelét a papír felületén, javítva a bevonat hatékonyságát és minőségét. Ugyanakkor az NVP hozzáadása biztosíthatja, hogy a bevonat jó reakciókészséggel rendelkezzen a kikeményedési folyamat során, erős és sima bevonatot képezve, valamint javítja a papír és a karton fizikai tulajdonságait.

(2) Diszpergálószerek és festési segédanyagok
Az NVP diszpergálószerként és festési segédanyagként is használható a papíriparban. Diszpergálószerként a papírgyártás során egyenletesen tudja diszpergálni a különböző adalékanyagokat és pigmenteket a pépben, javítva a papír minőségét és egyenletességét. Festéssegítőként az NVP elősegítheti a festékek papírszálakkal való megkötését, javíthatja a festési hatást és a tartósságot, valamint jobb színt és vizuális hatást biztosíthat a papírnak.

Alkalmazás a fémiparban

 

(1) UV bevonat aktív hígító
A fém UV-bevonatokat általában kationos vinil-éter/epoxi kémia vagy heterociklusos rendszer alkalmazásával állítják elő. Az NVP funkciója, hogy ezekben a rendszerekben vinil-éterrel vagy akril funkciós csoportokkal térhálósítson, hogy kiváló és aktív hígítószert képezzen. Csökkentheti a bevonat viszkozitását, javíthatja a bevonat folyóképességét, és lehetővé teszi a bevonat jobb felvitelét a fémfelületekre. Ugyanakkor az NVP hozzáadása javíthatja a bevonat és a fémfelület közötti tapadást, javíthatja a bevonat kopásállóságát és korrózióállóságát, valamint megvédheti a fémtermékeket a külső környezeti eróziótól.

(2) Fém felületkezelés
Az NVP-t egyes fémfelület-kezelési eljárásokban is használják. Használható például előkezelő szerként fémfelületi bevonatok elkészítéséhez, javítja a fémfelületek nedvesíthetőségét és tapadását, és jó alapot biztosít a későbbi bevonatépítéshez.

Alkalmazás az elektronikai iparban

 

(1) UV-bevonat védőanyag
Az elektromos berendezések gyártói az NVP UV-bevonatra támaszkodnak a gyors feldolgozás és az alacsony hőmérsékletű{0}}kezelés érdekében a kábelek, elektromos alkatrészek és nyomtatott áramköri lapok védelmében. Az UV-bevonatok aktív hígítójaként az NVP javíthatja a bevonatok teljesítményét azáltal, hogy a kikeményedés után egységes és sűrű védőfóliát képez, hatékonyan megakadályozva a kábelek, elektromos alkatrészek és nyomtatott áramköri kártyák külső környezet (például nedvesség, por, vegyszerek stb.) általi károsodását. Ugyanakkor a gyors feldolgozás, valamint az alacsony hőmérsékletű feldolgozás és az elektronikai termékipar minőségi követelményeinek is megfelel.

(2) Elektronikus anyagok készítése
N-vinil-2-pirrolidonbizonyos alkalmazásai is vannak egyes elektronikus anyagok előkészítési folyamatában. Például monomerként szolgálhat bizonyos elektronikai polimer anyagokhoz, részt vehet polimerizációs reakciókban, és speciális tulajdonságokkal rendelkező elektronikus anyagokat készíthet elektronikus eszközök gyártásához és csomagolásához.

Alkalmazás a tintaiparban

 

(1) EB és UV térhálósítható tintaadalékok
A csomagolási piac EB és UV keményítési technológiákat alkalmaz a gyártási sebesség felgyorsítása és az energiafogyasztás csökkentése érdekében. Az NVP oldószer hozzáadásával kikeményedett tinta kiváló teljesítményt és kevésbé szagú, így fontos részesedést foglal el a szitafesték piacán. Az NVP javíthatja a tinta kötési sebességét és hatását, lehetővé téve a nyomtatás utáni gyors száradást és kikeményedést, ezáltal javítva a nyomtatás hatékonyságát és minőségét. Ugyanakkor az alacsony szagjellemző javítja a nyomdaműhely munkakörnyezetét és csökkenti a kezelők egészségére gyakorolt ​​hatást.

(2) Javítja a tinta teljesítményét
Az NVP a tinta egyéb tulajdonságait is javíthatja, például javíthatja a tinta tapadását, a kopásállóságot és a vegyszerállóságot. Jobban meg tudja tapadni a tintát a nyomathordozóhoz, így kevésbé lesz kitéve a leválásnak és a kopásnak, ugyanakkor ellenáll egyes vegyszerek eróziójának is, meghosszabbítva a nyomtatott anyagok élettartamát.

Alkalmazás az orvostudomány területén

 

(1) Gyógyszerészeti intermedierek
Az NVP gyógyszerészeti intermedierként használható vegyületek, például gyógyszerek és peszticidek szintéziséhez. A gyógyszerszintézis során az NVP más vegyületekkel kémiai reakciókon keresztül egyesülhet, és specifikus farmakológiai aktivitású gyógyszermolekulákat képez. Részt vehet különféle típusú kémiai reakciókban, így addíciós reakciókban, szubsztitúciós reakciókban stb., lehetőséget adva a gyógyszerek szerkezeti módosítására, aktivitásának optimalizálására.

(2) Polivinil-pirrolidon nyersanyag
Az NVP-t főként polivinil-pirrolidon (PVP) előállítására használják, amelyet széles körben használnak a gyógyszeriparban. A gyógyszerkészítményekben a PVP oldószerként, stabilizátorként és fokozóként használható a gyógyszer biológiai hozzáférhetőségének javítására. Növelheti a gyógyszerek oldhatóságát, javíthatja stabilitásukat, és kevésbé lesz kitéve a tárolás és felhasználás során bekövetkező lebomlásnak és minőségromlásnak. Eközben a PVP javíthatja a gyógyszerfelszabadulási teljesítményt, fokozhatja a gyógyszerek biológiai hozzáférhetőségét, és lehetővé teszi, hogy az emberi szervezet jobban felszívja és hasznosítsa őket.

Alkalmazás a ragasztóiparban

 

(1) Kikeményítő ragasztó hatóanyag
A szigorú emissziós követelmények és a magas kötési sebesség szükségessége arra késztette a ragasztóipart, hogy kidolgozza a keményedő ragasztók széles skáláját, amelyek közül az NVP oldószerek tulajdonságainak köszönhetően a ragasztók természetes módon gyorsan elpárolognak, vagy infravörös sugárzással gyorsíthatják a kötést. Az NVP a ragasztók egyik hatóanyagaként használható a ragasztók kötési sebességének és hatékonyságának javítására. Reagálhat más monomerekkel vagy oligomerekkel, és jó tapadási tulajdonságokkal rendelkező polimer hálózatos szerkezetet alkothat, lehetővé téve a ragasztó számára, hogy gyorsan és szilárdan összeragassza a ragasztott anyagot.

(2) Javítja a ragasztási teljesítményt
Az NVP javíthatja a ragasztók egyéb tulajdonságait is, például növelheti rugalmasságukat, vízállóságukat és vegyszerállóságukat. Segítségével a ragasztó jobban alkalmazkodik a ragasztott tárgy deformációjához a ragasztási folyamat során, javítva a ragasztás megbízhatóságát és tartósságát.

Alkalmazás a bevonatok területén

 

(1) Diszpergálószerek és sűrítőszerek
A bevonatokban a PVP (NVP polimerizációval előállított) diszpergálószerként és sűrítőanyagként használható a bevonatok teljesítményének és stabilitásának javítására. Diszpergálószerként a PVP egyenletesen tudja diszpergálni a pigmenteket és a töltőanyagokat a bevonatokban, megakadályozza a pigmentek és töltőanyagok ülepedését és agglomerációját, valamint javítja a bevonatok fedettségét és színvilágosságát. Sűrítőként a PVP növelheti a bevonatok viszkozitását, javíthatja a bevonatok reológiai tulajdonságait, és jó felhordási teljesítményt biztosít az építési folyamat során.

(2) Javítja a bevonatok vízállóságát és egyéb tulajdonságait
Bár magának az NVP-nek gyenge a vízvisszatartó{0}}filmképző képessége és vízállósága, bizonyos bevonatrendszerekbenN-vinil-2-pirrolidonvagy annak polimer PVP-je is pozitív hatással lehet a bevonat vízállóságára és egyéb tulajdonságaira az ésszerű arányú és más komponensekkel végzett módosító kezelés révén. Például egyes víz{1}}alapú bevonatokban a PVP szinergetikusan működhet más film-képző anyagokkal, hogy javítsa a bevonat sűrűségét és vízállóságát.

Alkalmazás a kozmetika területén

 

(1) Állítsa be a viszkozitást és javítsa a textúrát
A kozmetikában az NVP használható a viszkozitás beállítására, a termék konzisztenciájának növelésére és a textúra javítására. Sűrítőként és reológiai szabályozóként szolgálhat a kozmetikumok számára, megfelelő viszkozitást és folyóképességet biztosítva a könnyű felvitel és használat érdekében. Ugyanakkor az NVP javíthatja a kozmetikumok bőrérzetét, finomabbá és simábbá teheti azokat, valamint javítja a felhasználói élményt.

(2) Polivinil-pirrolidon alkalmazása
Az NVP polimerizációval előállított PVP-t széles körben használják a kozmetikában is. A PVP jó film{1}}képző és adszorpciós tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek védőfóliát képezhetnek a bőrfelületen, megakadályozva a bőr nedvességvesztését, és hidratáló hatást biztosítanak. A bőr felszínén olajat és szennyeződést is képes megkötni, és szerepet játszik az olaj tisztításában és ellenőrzésében.

Az N-vinil-pirrolidon, mint fontos szerves vegyület, széles körben alkalmazható különböző területeken, például műanyagok, fa, papírgyártás, fémek, tinták, elektronika, ragasztók, gyógyszerek, kozmetikumok, bevonatok stb. területén. Egyedülálló kémiai tulajdonságai és kiváló reakcióképessége lehetővé teszi, hogy erős támogatást nyújtson a termékteljesítmény- és folyamatjavításban különböző területeken. A tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével és az alkalmazási területek bővülésével az N-vinilpirrolidon alkalmazási lehetőségei még szélesebbek lesznek.

Népszerű tags: n-vinil-2-pirrolidon cas 88-12-0, beszállítók, gyártók, gyár, nagykereskedelem, vásárlás, ár, ömlesztve, eladó