A Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. a cas 1592-23-0 kalcium-sztearát por egyik legtapasztaltabb gyártója és szállítója Kínában. Üdvözöljük a nagykereskedelmi ömlesztett, kiváló minőségű kalcium-sztearát por cas 1592-23-0 gyárunkból. Jó szolgáltatás és elfogadható ár érhető el.
Kalcium-sztearát por, kémiai összetétele kalcium-sztearát, egy C36H70CaO4, CAS 1592-23-0 molekulaképletű szerves vegyület. Fehér por, nem mérgező, oldódik forró piridinben, kevéssé oldódik forró etanolban, forró növényi olajban és ásványi olajban, nem oldódik vízben, éterben, kloroformban, acetonban és hideg alkoholban. Felszívja a nedvességet a levegőből. Ellenáll a zsírbontó mikroorganizmusoknak. A magas hőmérsékletű bomlás során sztearonok és szénhidrogének keletkeznek. Szobahőmérsékleten és nyomáson stabil, kerülve az erős oxidálószerekkel való érintkezést. Erős savakkal találkozva sztearinsavvá és megfelelő kalciumsókká bomlik.
|
Kémiai képlet |
C36H70CaO4 |
|
Pontos mise |
606 |
|
Molekulatömeg |
607 |
|
m/z |
606 (100.0%), 607 (38.9%), 608 (7.4%), 610 (2.2%) |
|
Elemelemzés |
C, 71,23; H 11,62; Ca 6,60; O 10,54 |
|
|
|
Olvadáspont: 147-149°C, Sűrűség: 1,08g/cm3, Tárolási körülmények: +5 C°C és +30°C között tárolandó, Oldékonyság forró piridinben, olajban gyengén oldódik, de alkoholban és éterben nem oldódik, Por alakú, Szín fehér, Odo, PH-érték: 7-9{{13.00. C), Vízoldható H2O, éter, kloroform; enyhén oldódó forró ásványolajok [MER06], BRN 3919698, InChIKeyCJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L, biztonsági tájékoztató, Veszélyes áruk jele xn, Veszélyességi kategória kódja 20/21/22-36/37/38, Biztonsági utasítások 25-, W36K4/25-,W36K4/25-,W36K4/25-,36K4-2 RTECS No. wi3000000, Öngyulladási hőmérséklet 460 fok C DIN 51794,TSCA Igen.
Kalcium-sztearát por, mint fontos szerves vegyület, egyedülálló fizikai-kémiai tulajdonságainak köszönhetően számos ipari területen döntő szerepet játszik.
A polivinil-klorid (PVC) feldolgozása során nélkülözhetetlen nem-toxikus stabilizátor, amely jelentősen javítja a termékek időjárásállóságát és élettartamát azáltal, hogy gátolja a magas hőmérsékletű lebomlási reakciókat. Kísérletek kimutatták, hogy 2%-os kalcium-sztearát hozzáadása a PVC-fóliához 65%-ról 82%-ra növeli a törési nyúlás visszatartási arányát a xenonlámpás öregedési tesztekben. Hatásmechanizmusa a következőket tartalmazza:
Termikus stabilizáló hatás: Cinkszappannal és epoxivegyületekkel kombinálva szinergetikus stabilizációs rendszer jöhet létre, amely hatékonyan felszívja a PVC bomlásából származó HCl-t és megakadályozza az önkatalitikus lebomlást. Ezt a rendszert széles körben használják a rendkívül magas biztonsági követelményeket támasztó területeken, mint például az élelmiszer-csomagoló fóliák és az orvosi eszközök.
Kenési formázás: Belső kenőanyagként csökkentheti a műanyag olvadék és a berendezés fémfelülete közötti súrlódási együtthatót, így 15-20%-kal csökkenti a feldolgozási energiafogyasztást. Ugyanakkor külső kenési tulajdonságai több mint 30%-kal növelik a termék felületi fényességét, csökkentik a penésztisztítás gyakoriságát.
Halogén abszorpció: A polietilén (PE) és polipropilén (PP) feldolgozása során kiküszöbölheti a maradék katalizátorok (például TiCl ₄) hatását a termék színére és stabilitására. Kísérletek kimutatták, hogy 0,5% kalcium-sztearát hozzáadásával a PE-fóliák sárgulási indexe (YI) 12-ről 5 alá csökkenhet.
Számos funkciója van a gumifeldolgozásban, és hatásmechanizmusa a kémiai promóciót és a fizikai módosítást foglalja magában:
Kénezési aktivátor: Fém-oxidok (például ZnO) aktiváló hordozójaként felgyorsíthatja a kénezési reakció sebességét és 20-30%-kal lerövidítheti a pozitív kénezési időt. 1,5% kalcium-sztearát hozzáadása a gumiabroncs futófelületi gumi formulájához 18%-kal növelheti a térhálósodás sűrűségét, és jelentősen javítja a kopásállóságot.
Lágyító diszperzió: Hosszú{0}}láncú zsírsavszerkezete behatol a gumi molekulaláncai közé, gyengíti a kölcsönhatási erőt, és 25-35%-kal csökkenti a kevert gumi Mooney-viszkozitását. Ez különösen fontos a nagy töltetű rendszerek, például a 60 phr-ig terjedő adagolású korom N660 feldolgozásakor.
Szigetelés és tapadásgátló: A gumitermékek tárolási folyamata során védőfólia képződhet a felületen, hogy megakadályozza a félkész termékek egymáshoz tapadását. Kísérletek kimutatták, hogy 0,8%-os kalcium-sztearát hozzáadásával a gumilapok lehúzóereje 12N-ról 3N alá csökkenhet.
A papíripar kulcsfontosságú adalékanyagakéntkalcium-sztearát pora fizikai adszorpció és a kémiai módosítás kettős mechanizmusán keresztül működik:
Bevonatkenés: A feldolgozott papír bevonására szolgáló kenőanyagként csökkentheti a bevonat és a kalanderhenger közötti súrlódási együtthatót, így a bevonat felületi érdessége (Ra érték) 0,8 μm-ről 0,3 μm-re csökkenthető, jelentősen javítva a nyomtatási alkalmasságot.
Vízállóság javítása: A szál felületén lévő hidroxilcsoportokkal reagálva hidrofób filmréteg képződhet, amely a papír Cobb-értékét (vízfelvételét) 45g/m²-ről 15g/m² alá csökkenti. Ez a funkció fontos alkalmazási értékkel bír olyan területeken, mint a csomagolópapír és az olajpapír.
Stabil sűrítés: Bevonatok stabilizátoraként megakadályozhatja a pigmentszemcsék leülepedését. Kísérletek kimutatták, hogy 0,3% kalcium-sztearát hozzáadásával a bevonat 24 órás ülepedési sebessége 18%-ról 3% alá csökkenthető, megőrizve a rendszer egyenletességét.
Élelmiszeripar: csomósodásgátló és textúrajavítás
Az élelmiszer-minőség megfelel a FAO/WHO szabványoknak, és pótolhatatlan szerepet játszik a porított élelmiszerek feldolgozásában
Csomósodást gátló szer: A részecskék közötti felületi energia csökkentésével hatékonyan megakadályozhatja a cukorpor, só, fűszerek stb. összetapadását a tárolás során. A FAO/WHO előírásai szerint a glükózpor maximálisan megengedhető adagolása a bevonathoz 15g/kg, ami több mint 40%-kal növelheti a termék folyóképességét.
Emulgeálási stabilitás: stabil O/W lotion képezhető emulgeáló rendszerekben, például margarinban és salátaöntetben. A kísérlet azt mutatja, hogy 0,5%-os kalcium-sztearát hozzáadásával a lotion centrifugális olajleválasztási sebessége 12%-ról kevesebb, mint 3%-ra csökkenthető, jelentősen meghosszabbítva az eltarthatósági időt.
Állagjavítás: A rágógumi viszkozitás-szabályozójaként képes szabályozni a rágás során bekövetkező keménységváltozásokat, így jobb ízű lesz a termék. Kemény cukorkák gyártása során megakadályozhatja a kristályosodást és megőrzi az átlátszóságot.
A kozmetikai készítmények többfunkciós adalékanyagaként funkciói közé tartozik a fizikai módosítás és a kémiai stabilitás:
Emulgeáló rendszer: Olajos alapanyagként és emulgeálószerként krémekhez, például hókrémhez és hidegkrémhez, stabil folyadékkristályos szerkezetet tud kialakítani, finomsá téve a termék textúráját. Kísérletek kimutatták, hogy 2% kalcium-sztearát hozzáadásával a paszta viszkozitása 15000 mPa · s-ról 22 000 mPa · s-ra növelhető, miközben megőrzi kenhetőségét.
Érzékszervi fejlesztés: Lágyítóként és fényesítőként javíthatja a termék simaságát. A rúzs formulában az olvadáspontot 58 fokról 62 fokra állíthatja be, javítva a stabilitást magas hőmérsékleten.
Stabilizáló hatás: A fémionok kelátképzésével megakadályozhatja az antioxidánsok (például E-vitamin) elvesztését a formulában, és meghosszabbítja a termék eltarthatóságát.
Textilipar: Nyomtatási és festési segédanyagok és utómunkálatok
Kalcium-sztearát porA textilnyomtatás és -festés kulcsfontosságú adalékanyagaként az előkezelés, festés és kikészítés teljes folyamatában szerepet játszik
Diszperziós lágyság: Diszpergálószerként egyenletesen tudja eloszlatni a festékszemcséket és megakadályozza a színfoltok kialakulását. Kísérletek kimutatták, hogy 1% kalcium-sztearát hozzáadásával a reaktív színezékek festékfelvétele 15-20%-kal növelhető.
Merítés és kopáscsökkentés: A merítési hengerlési folyamat során a szövet és a hengermű közötti súrlódási együttható csökkenthető, ami több mint 30%-kal növeli a szövet felületének síkságát, és csökkenti a szövetkárosodás mértékét.
Vízálló bevonat: A textil vízszigetelő szerek fontos összetevőjeként a szálakkal reagálva hidrofób réteget képezhet, 120 fokról 150 fok fölé növelve a szövet érintkezési szögét, vízlepergető hatást érve el.
Az öntvényiparban hatékony leválasztószerként hatásmechanizmusa a fizikai kenés és a kémiai izolálás:
Bontási teljesítmény: A fém sajtoló-öntési folyamata során a forma felületén folyamatos kenőfilm képződhet, ami 50-70%-kal csökkenti a bontóerőt. Kísérletek kimutatták, hogy 2%-os kalcium-sztearát leválasztó szer hozzáadásával az öntvények felületi érdessége (Ra érték) 3,2 μm-ről 1,6 μm-re csökkenthető.
Felületi simaság: A hűtési sebesség szabályozásával csökkenthetők az olyan hibák, mint a hidegzárások és az öntvény felületén lévő folyási nyomok. Alumíniumötvözet présöntvényben{1}} a termék minősítési aránya 85%-ról 92% fölé emelkedhet.
Penészvédelem: A kalcium-sztearát megakadályozhatja az olvadt fém és a forma közötti közvetlen érintkezést, meghosszabbítva a forma élettartamát. Kísérletek kimutatták, hogy a kalcium-sztearátot tartalmazó leválasztó szerek folyamatos használatával 1,5-2-szeresére meghosszabbítható a penészgombák élettartama.
A szintetikus módszerkalcium-sztearát pora következő:
A kalcium-sztearát fontos szerves fémsó, amelyet széles körben használnak olyan ipari területeken, mint a gumi, műanyagok, bevonatok, festékek stb., lágyítóként, stabilizátorként, kenőanyagként stb. A direkt módszer a kalcium-sztearát szintetizálásának általánosan használt módszere, amelynek előnyei az egyszerű folyamat, a nyersanyagok könnyű hozzáférhetősége és az alacsony költség. Laboratóriumunk a kalcium-sztearát közvetlen szintézisét alkalmazza, és a részletes lépések a következők:
A kalcium-sztearát közvetlen szintéziséhez főleg két nyersanyagra van szükség: sztearinsavra és kalcium-oxidra. A sztearinsavat általában nagyobb tisztaságú ipari termékek közül választják ki, míg a kalcium-oxidot természetes ásványi anyagok, például mészkő vagy kagylók égetésével lehet előállítani. A szintézis előtt a nyersanyagokat alaposan meg kell szárítani a nedvesség eltávolítása érdekében.
Adjon hozzá sztearinsavat és kalcium-oxidot bizonyos arányban (általában 1:1) a reakcióedénybe. Kapcsolja be a keverőt, és fokozatosan melegítse olvadt állapotra. Az olvasztási folyamat során a sztearinsav és a kalcium-oxid semlegesítési reakción megy keresztül, kalcium-sztearátot és vizet termelve.
Az olvadási reakciót bizonyos hőmérsékleten és nyomáson kell végrehajtani. Általában a reakcióhőmérsékletet 140-150 °C között tartjuk, és a nyomást enyhén pozitív nyomáson tartjuk. Ezen a hőmérséklet-tartományon belül a kalcium-sztearát termelési sebessége gyorsabb, és elkerülhető a mellékreakciók előfordulása. Ugyanakkor vákuumozással a reakció során keletkező vizet folyamatosan eltávolítják, hogy a reakciót előre tolják.
Ha a reaktorban lévő vizet alapvetően leeresztik, és a kalcium-sztearát termelése már nem növekszik, a reakciót befejezettnek tekintik. Ekkor kapcsolja ki a fűtő- és keverőberendezéseket, és engedje ki az olvadt kalcium-sztearátot. Hűtéssel, zúzással és egyéb lépésekkel kalcium-sztearát termékeket állítanak elő.
A kalcium-sztearát közvetlen szintézisének kémiai egyenlete a következő:
2 CaO+C17H35COOH → Ca(C17H35TURBÉKOL)2+H2O
Ebben a reakcióban a kalcium-oxidot (CaO) sztearinsavval (C17H35COOH) semlegesítik, így kalcium-sztearátot [Ca (C17H35COO) 2] és vizet (H2O) hoznak létre. A kalcium-sztearát fehér vagy enyhén sárgás amorf por, amely vízben oldhatatlan, de szerves oldószerekben, például forró etanolban, benzolban és terpentinben oldódik.
A kalcium-sztearát közvetlen szintézise egyszerű és hatékony módszer. Az olyan tényezők szabályozásával, mint a nyersanyag tisztasága, a reakció hőmérséklete és ideje, a keverési sebesség és a vákuum foka, kiváló minőségű kalcium-sztearát termékek állíthatók elő. Ennek a módszernek az előnyei az egyszerű folyamat, a nyersanyagok könnyű hozzáférhetősége és az alacsony költség, valamint széles körű alkalmazási lehetőségei vannak az ipari termelésben.
Az olvasztási módszer a szintetizálás általánosan használt módszerekalcium-sztearát por, amelyre jellemző a magas hőmérsékletű-olvadási reakció, amely kémiai reakciókat vált ki a nyersanyagok között a céltermék előállításához. Ennek a módszernek az előnyei a nyersanyagok könnyű hozzáférhetősége, az egyszerű folyamat és a gyors reakciósebesség, és széles körben alkalmazzák az ipari termelésben.
A kalcium-sztearát olvasztási módszerrel történő szintézisének kémiai egyenlete a következő:
2MO+C17H35COOH → Ca(C17H35TURBÉKOL)2+2MO
Közülük M fémes elemeket (például Ca, Zn stb.), O oxigénelemet jelent. Ebben a reakcióban a sztearinsav semlegesítési reakción megy keresztül fém-oxidokkal, és kalcium-sztearátot és megfelelő fém-oxidokat termel. A kalcium-sztearát fehér vagy enyhén sárgás amorf por, amely vízben oldhatatlan, de szerves oldószerekben, például forró etanolban, benzolban és terpentinben oldódik.
A kalcium-sztearát olvasztási módszerrel történő szintézisének fő nyersanyagai a sztearinsav és a fém-oxidok (például kalcium-oxid, cink-oxid stb.). A sztearinsavat általában a nagyobb tisztaságú ipari termékek közül választják ki, míg a fém-oxidokat a megfelelő természetes ásványok kalcinálásával vagy kémiai szintézissel állítják elő. Szintézis előtt a nyersanyagokat alaposan meg kell szárítani és szitálni kell a nedvesség és a szennyeződések eltávolítása érdekében.
Adjunk hozzá sztearinsavat és fém-oxidokat bizonyos arányban a reakcióedénybe. Kapcsolja be a fűtőberendezést, és fokozatosan növelje a hőmérsékletet, amíg a nyersanyag megolvad. Az olvasztási folyamat során a sztearinsav semlegesítési reakción megy keresztül fém-oxidokkal, így kalcium-sztearát és megfelelő fém-oxidok keletkeznek.
Az olvadási reakciót bizonyos hőmérsékleten és nyomáson kell végrehajtani. Általában a reakcióhőmérsékletet 180-220 fok között tartjuk, és a nyomást enyhén pozitív nyomáson tartjuk. Ezen a hőmérséklet-tartományon belül a kalcium-sztearát termelési sebessége gyorsabb, és elkerülhető a mellékreakciók előfordulása. Mindeközben a reakcióidő és a keverési sebesség szabályozásával a termék minősége és hozama tovább befolyásolható.
Ha a reakcióedényben lévő anyag egységes színű, és nem képződnek több buborék, a reakció befejeződöttnek tekintendő. Ekkor kapcsolja ki a fűtőberendezést, és hagyja természetes módon lehűlni az anyagot. Miután az anyag szobahőmérsékletre hűlt, távolítsa el és törje össze a kívánt szemcseméretű porrá. A kalcium-sztearát termékeket olyan lépésekkel állítják elő, mint a szűrés, mosás és szárítás.
Népszerű tags: kalcium-sztearát por cas 1592-23-0, beszállítók, gyártók, gyár, nagykereskedelem, vétel, ár, ömlesztve, eladó