A Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. a difenil-karbonát cas 102-09-0 egyik legtapasztaltabb gyártója és szállítója Kínában. Üdvözöljük az ömlesztett, kiváló minőségű difenil-karbonát cas 102-09-0 nagykereskedelmében, amelyet gyárunkból értékesítünk. Jó szolgáltatás és elfogadható ár érhető el.
Difenil-karbonát(DPC) fehér kristályos szilárd anyag. Vízben oldhatatlan és forró etanolban, benzolban, éterben, szén-tetrakloridban, jégecetben és más szerves oldószerekben oldódik. Forró lúg hatására lebontható. A difenilkarbonát és a termelésben lévő szennyeződések bőrallergiát okozhatnak. A difenilkarbonát alacsony mérgező, de a gyártási folyamatban használt nyersanyagok erősen mérgezőek. Ügyeljen arra, hogy megakadályozza a foszgén szivárgását a gyártási folyamatban. A termelési helyet jól szellőztetni kell. A kezelőknek védőfelszerelést kell viselniük. Főleg műszaki műanyagok, például polikarbonát és poli(p-hidroxibenzoát) szintetikus alapanyagaként, valamint lágyítóként és nitrocellulóz oldószereként használják.

|
Kémiai képlet |
C13H10O3 |
|
Pontos mise |
202 |
|
Molekulatömeg |
202 |
|
m/z |
214 (100.0%), 215 (14.1%) |
|
Elemelemzés |
C, 72.89; H, 4.71; O, 22.41 |
|
|
|

Difenil-karbonát(DPC), mint fontos szerves karbonátvegyület, egyedülálló kémiai tulajdonságainak és széleskörű ipari felhasználási értékének köszönhetően a modern vegyészmérnöki, anyagtudományi és gyógyszerészeti peszticid-területek nélkülözhetetlen alapanyagává vált. Molekulaképlete C15H12O4, amely szobahőmérsékleten fehér kristályos szilárd anyagként jelenik meg. Vízben nem oldódik, de könnyen oldódik szerves oldószerekben, például forró etanolban, benzolban és éterben, alacsony toxicitású és biológiailag lebontható környezeti jellemzőkkel rendelkezik.
Alapvető alapanyagok a műszaki műanyagok területén
Ez a polikarbonát (PC) szintetizálásának kulcsfontosságú monomerje, olyan csúcskategóriás{0}}gyártási területeken, mint az elektronika, az autóipar és az orvostudomány. A polikarbonát, mint nagy teljesítményű műszaki műanyag, átlátszósága, ütésállósága, hőállósága és elektromos szigetelési tulajdonságai miatt „átlátszó fémként” ismert.
1. Elektronikus és elektromos mező
A polikarbonátot olyan alkatrészek gyártására használják, mint a telefontok, laptoptok, LED-es lámpaernyők és csatlakozók. Például az Apple iPhone sorozatának középső kerete és hátlapja polikarbonát kompozit anyagból készült, ami biztosítja a szerkezeti szilárdságot és a könnyű kialakítást.
2. Autóipar terület
A polikarbonátot széles körben használják autófényszóró lencsékben, műszerfalakban, sárvédőkben és belső alkatrészekben. Magas hőmérsékletállósága (hosszú-használati hőmérséklet akár 130 fokig) kielégíti a motortér perifériás alkatrészeivel szemben támasztott követelményeket, míg nagy fényáteresztő képessége (több mint 90%) ideális anyagává teszi a fényszóró lencsék számára.
3. Orvosi berendezések területén
A polikarbonátot infúziós palackok, fecskendők, dializátorok és sebészeti műszerburkolatok gyártására használják. Biokompatibilitása megfelel az FDA szabványainak, és az orvosi biztonság érdekében gőzsterilizálással kezelhető.
4. Nem foszgén technológiai innováció: A hagyományos polikarbonát gyártás foszgén módszeren alapul, de a foszgén nagyon mérgező és erősen szennyező. Az elmúlt években általánossá vált a nem foszgén olvadt észtercsere módszer, amely nyersanyagként difenil-karbonátot és biszfenol A-t használ. Ennek az eljárásnak nincs szennyvízkibocsátása, a termék tisztasága eléri a 99,9%-ot, ami jelentősen javítja a környezetvédelmet és a gazdasági előnyöket. A Sichuan Tianhua Chemical Group által beruházott és megépített difenilkarbonát-szeletelő projekt ezt a folyamatot alkalmazza, éves gyártási kapacitása 50 000 tonna, és kielégíti a csúcsminőségű{6}}ipari műanyagok iránti keresletet Kínában.
Köztes termékek a peszticidek és gyógyszerek területén
A karbamát inszekticidek szintézisének alapvető köztiterméke, származékai pedig fontos értéket képviselnek a mezőgazdaság és az orvostudomány területén.
1. Peszticid szintézis
Metil-aminnal reagálva metil-izocianátot állítanak elő, tovább szintetizálva a karbamát rovarölő szereket, például a karbofuránt. A kebaibu hatékonyan képes leküzdeni a levéltetveket, fonálférgeket és a föld alatti kártevőket, és széles körben használják olyan növényeknél, mint a kukorica és a gyapot. Bár egyes országok toxicitási problémák miatt korlátozták a használatát, még mindig jelentős piaci részesedéssel rendelkezik a fejlődő országokban.
2. Gyógyszerészeti intermedierek
Vegyen részt olyan vegyületek szintézisében, mint a monoizocianátok és diizocianátok gyulladásgátlók, allergiás szerek és helyi érzéstelenítők előállításához. Például származéka, a 4-izocianátobenzoát kulcsfontosságú köztes termék a nem szteroid gyulladáscsökkentő szerek szintézisében.
Környezeti helyettesítési trend: Az erősen mérgező peszticidek globális ellenőrzésének erősödésével a difenilkarbonát alapú, alacsony toxicitású peszticidek kutatása és fejlesztése forró téma lett. Például a rovarnövekedést szabályozó szerek, mint például a belőle szintetizált Fenoxycarb, nagy hatékonysággal és alacsony szermaradék-tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek megfelelnek a zöld mezőgazdaság fejlesztésének igényeinek.
Többfunkciós alkalmazások a lágyítók és oldószerek területén
Kiváló oldhatóságával és termikus stabilitásával fontos szerepet tölt be a lágyítók, oldószerek, hőhordozók területén.
1. Lágyító
A nitrocellulóz lágyítójaként növelheti annak rugalmasságát és hidegállóságát, és széles körben használják bevonatokban, tintákban és ragasztókban. Például hozzáadásdifenil-karbonátAz autóipari bevonatok alapú lágyítói javíthatják karcállóságukat és időjárásállóságukat.
2. Oldószer és hőhordozó
A vegyi gyártás során magas forráspontú oldószerként (forráspont 302 fok) használják gyanták, viaszok és polimer anyagok oldására. Eközben nagy fajlagos hőkapacitása (1,8 J/g · K) ideális választássá teszi a magas hőmérsékletű reakciórendszerek hőátadásához.
Eset: Egy vegyipari vállalkozás a hagyományos oldószer dimetil-formamid (DMF) helyett difenil-karbonátot használ az illékony szerves vegyületek (VOC) kibocsátásának 40%-os csökkentésére a poliuretánhab gyártása során, miközben javítja a termék hőállóságát.
Innovatív irányok a polimer anyagok szintézisében
A difenilkarbonát egyedülálló értéket mutat az új polimer anyagok szintézisében, elősegítve az anyagtudomány fejlődését a nagy teljesítmény és funkcionalizálás felé.
Polihidroxibenzoát (PHB)
A difenil-karbonát reakcióba lép a p-hidroxi-benzoesavval, és PHB-t képez, amely egy biológiailag lebomló, hőre lágyuló poliészter. A PHB-t eldobható étkészletek, csomagolófóliák és orvosi varratok gyártására használják, mindössze 3-6 hónapos lebomlási ciklussal, ami jelentősen csökkenti a fehér szennyeződést.
Alifás monoizocianátok
Difenil-karbonát katalitikus dekarboxilezése alifás monoizocianátok előállítására vízbázisú poliuretán bevonatok szintéziséhez. Ennek a bevonatnak az VOC tartalma kevesebb, mint 50g/L, ami megfelel az EU környezetvédelmi szabványoknak, és széles körben használják épületek külső falainak és bútorainak festésére.
Poliarilkarbonát
A difenil-karbonátból, mint alapanyagból szintetizált poliaril-karbonát sugárzás- és kémiai korrózióállósággal rendelkezik, és atomerőművi csővezetékek, vegyianyag-tároló tartályok és repülőgép-alkatrészek gyártására használják.
Technológiai áttörés: A Kínai Tudományos Akadémia Folyamatmérnöki Intézete által kifejlesztett új titán-észter katalizátor 92%-ra növelte a poli(arilkarbonát) difenil-karbonátból történő szintetizálásának hozamát, 50 fokkal csökkentette a reakcióhőmérsékletet és jelentősen csökkentette az energiafogyasztást.

Kiterjesztett alkalmazások más ipari területeken
Az alkalmazások a bevonatok, tinták, elektronikai anyagok és a környezetvédelem területén folyamatosan bővülnek.
1. Bevonatok és tinták
A difenil-karbonátot térhálósító szerként használják az UV-re keményedő bevonatok keménységének és kopásállóságának növelésére. Difenilkarbonát alapú diszpergálószerek tintához való hozzáadása javíthatja a pigment diszperziót és megakadályozhatja a nyomtatás eltömődését.
2. Elektronikus anyagok
A folyadékkristályos kijelzők (LCD-k) gyártásához használt igazító fóliaanyag nagy tisztaságú (99,9% vagy annál nagyobb), ami elkerülheti a szennyeződések interferenciáját a kijelző hatásában.
Mindeközben a polikarbonát-diol származéka kulcsfontosságú alapanyag a poliuretán elasztomerek szintetizálásához, amelyeket mobiltelefon-vibrációs motorok gyártásához használnak.
3. Környezetvédelmi terület
A difenil-karbonátot fotokatalitikus lebontó szerként használják a szennyvíztisztítás során a szerves szennyező anyagok lebontására. Például hatékonyan képes lebontani a festék szennyvizet 95%-os KOI eltávolítási rátával titán-dioxid kompozit anyagokkal kombinálva.

Három általános módszer létezik a szintetizálásradifenil-karbonát, és a konkrét magyarázatok a következők:
1. Foszgén módszer:
Fenol és foszgén reakciójával nyerik. Adja hozzá az oldott fenolt 16-20%-os nátrium-hidroxid oldathoz, hogy nátrium-fenol oldatot készítsen. Keverjük le és hűtsük le, kezdjük el a foszgén befecskendezését kb. 10 fokon, szabályozzuk a foszgénezési reakciót 20-30 fokon, a reakció véggáz hidrogén-kloridot és foszgént tartalmaz, ami még nem reagált le teljesen, vezetjük be az abszorpciós toronyba, híg lúgoldattal roncsoljuk, majd nagy magasságból ürítsük ki. A reakció későbbi szakaszában vegye ki a reakcióoldatot a pH mérésére, és hagyja abba a foszgén használatát, amíg az semleges nem lesz. Távolítsuk el a foszgént és a sósavgázt az edényből, szűrjük le, mossuk vízzel, majd megolvasztjuk és csökkentett nyomáson dehidratáljuk, így nyersterméket kapunk. A nyersterméket csökkentett nyomáson desztilláljuk, a keskeny frakciót összegyűjtjük, és a folyékony terméket a pelyhesítő kondenzáció után pelyhesítjük, így finomított difenil-karbonátot kapunk. A polimerizációs minőségű termékek nagy tisztaságot igényelnek, és az olvadáspontnak 78 fokos vagy annál nagyobbnak kell lennie. Nyersanyag felhasználási kvóta: fenol 963kg/t, nátrium-hidroxid (30%) 577kg/t, foszgén (98%-nál nagyobb vagy egyenlő) 592kg/t.

2. Átészterezés:
A difenil-karbonát szintézise fenolból és dimetil-karbonátból általában két lépésben történik: az első lépésben a fenolt metil-fenil-karbonáttá alakítják, a második lépésben a fenollal tovább reagálva difenil-karbonátot kapnak. Ennek az útnak a kitermelése alacsony, ezért hatékony katalizátor kifejlesztésére és a folyamat áramlásának javítására van szükség.
3. Fenol oxidatív karbonilezési módszer:
A difenil-karbonátot közvetlenül fenollal, szén-monoxiddal és oxigénnel szintetizálták katalizátor jelenlétében. Ezt a módszert az egyszerű eljárás, az olcsó nyersanyagok és a szennyezésmentesség jellemzi. De még nem iparosodott, és kutatás-fejlesztés alatt áll.
Népszerű tags: difenil-karbonát cas 102-09-0, beszállítók, gyártók, gyár, nagykereskedelem, vétel, ár, ömlesztve, eladó







