A Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. a zro2 por cas 1314-23-4 egyik legtapasztaltabb gyártója és szállítója Kínában. Üdvözöljük az ömlesztett, kiváló minőségű zro2 por cas 1314-23-4 nagykereskedelmében, amelyet gyárunkból értékesítünk. Jó szolgáltatás és elfogadható ár érhető el.
ZRO2 porfő oxidjacirkónium. Általában fehér, szagtalan és íztelen kristály, amely nehezen oldódik vízben, sósavban és híg kénsavban. Általában kis mennyiségű hafnium-dioxidot tartalmaz. Inaktív kémiai tulajdonságai, magas olvadáspontja, nagy ellenállása, magas törésmutatója és alacsony hőtágulási együtthatója van, ami miatt fontos magas-hőmérsékletálló anyag, kerámia szigetelőanyag és kerámia árnyékolóanyag. Ez a mesterséges fúrás fő alapanyaga is. A sávköz körülbelül 5-7ev. Alacsony hőmérsékleten monoklin, 1100 fok felett tetragonális kristályt, 1900 fok felett köbös kristályt képez. A cirkónium-oxid zro2, molekulaképlete O2Zr, CAS 1314-23-4, magas olvadáspontú, nagy keménységű és nagy kémiai stabilitással rendelkező fém-oxid.
A köbös kristályrendszerű kristályszerkezet a P63mc tércsoportba tartozik. Magas hőmérsékleten a zro2 kristályszerkezete köbös szerkezetből monoklin szerkezetűvé alakul át. Általában fehér vagy világossárga, nagy-tisztaságú cirkónium-oxid színtelen és átlátszó. Magas törésmutatója és alacsony diszperziója van. Alacsonyabb hőtágulási együttható, körülbelül 7,5 × 10 ^ -6 K ^ -1. Ez az alacsony hőtágulási együttható előnyt jelent a cirkónium számára a magas hőmérsékletű érzékelők és optikai eszközök gyártásában. Törésmutatója körülbelül 2,15, diszperziós együtthatója körülbelül 0,06. Ennek a magas törésmutatónak és alacsony diszperziónak köszönhetően a cirkónium-dioxid zro2 széles körben használható optikai eszközökben és bevonatokban. Széleskörű alkalmazási értéke van a kerámia- és üvegiparban. Megfelelő mennyiségű cirkónia hozzáadásával javítható a kerámia és üvegtermékek teljesítménye, minősége, esztétikája és megbízhatósága. A technológia folyamatos fejlődésével a cirkónium-oxid alkalmazási területei a kerámia- és üvegiparban tovább bővülnek, és nagyobb kényelmet és előnyöket biztosítanak az emberi termelésben és életben.
|
Kémiai képlet |
O2Zr |
|
Pontos mise |
122 |
|
Molekulatömeg |
123 |
|
m/z |
122 (100.0%), 126 (33.8%), 124 (33.3%), 123 (21.8%), 128 (5.4%) |
|
Elemelemzés |
O 25,97; Zr, 74,03 |
|
Morfológiai |
por |
|
Szín |
fehér |
|
Olvadáspont |
2700 fok C (megvilág.) |
|
Forráspont |
5000 fok C (megvilág.) |
|
Sűrűség |
5,89 g/ml 25°C-on (megvilág.) |
|
Lobbanáspont |
5000 C fok |
|
|
|
ZRO2 porEgy sor egyedi fizikai tulajdonsággal rendelkezik, mint például a magas olvadáspont, a nagy keménység, a nagy kémiai stabilitás, az alacsony hőtágulási együttható és a jó optikai tulajdonságok, amelyek széles körben használják számos területen. A cirkónium-oxid fő felhasználási területei a következők:
1. Kerámia- és üvegipar:
Magas olvadáspontja és kémiai stabilitása miatt adalékanyagként használják a kerámia- és üvegiparban. A cirkónia hozzáadása javíthatja a kerámiatermékek tulajdonságait, például növelheti a szilárdságot, a kopásállóságot és a magas hőmérséklet-állóságot. Ezenkívül a cirkónium-oxid az üvegiparban derítőszerként is szolgálhat, javítva az üvegtermékek átláthatóságát és minőségét.
1.1. Kerámiaipar:
(1) Edző- és erősítőszerek: kerámia anyagok keményítő- és erősítőanyagaként használhatók. A kerámia termékekben lehetőség van a kerámia anyagok szemcseméretének finomítására, szívósságuk, szilárdságuk és ütésállóságuk javítására. Megfelelő mennyiségű cirkónium hozzáadásával javítható a kerámia anyagok kopásállósága, fáradtságállósága és magas hőmérséklettel szembeni ellenállása.
(2) Bevonat és üvegezés: Kerámia termékek bevonására és üvegezésére használható. A bevonatok nagy keménységgel, kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkeznek, ami megvédheti a kerámiatermékek felületét a sérülésektől. Ugyanakkor az üvegezés javíthatja a kerámiatermékek esztétikáját és fényességét, vonzóbbá téve azokat.
(3) Porcelán fehérítőszer: Nagy fehérségű, és porcelán fehérítőszerként használható. Ha megfelelő mennyiségű terméket adunk a porcelántermékekhez, jelentősen javíthatjuk fehérségüket és átlátszóságukat, ezáltal esztétikusabbak lesznek.
(4) Szerkezeti kerámia: szerkezeti kerámia gyártására használható. A szerkezeti kerámiák nagy szilárdságú, nagy keménységű, magas hőmérséklet- és korrózióállóságú kerámia anyagok, amelyeket széles körben használnak olyan területeken, mint a gépek, az elektronika, a repülőgépipar és így tovább. A szerkezeti kerámiákban nagy keménysége, nagy kopásállósága és magas hőmérséklet-állósága felhasználható a szerkezeti kerámiák élettartamának és megbízhatóságának javítására.
1.2. Üvegipar:
(1) Üvegtisztító: Üvegtisztítóként használható az üvegtermékek átláthatóságának és minőségének javítására. Az üveggyártási folyamatban megfelelő mennyiségű cirkónium-oxid hozzáadása elősegítheti az üveg olvadását és kitisztulását, csökkentheti a buborékok és mikrorepedések képződését, valamint javíthatja az üvegtermékek szívósságát és ütésállóságát.
(2) Speciális üveg: Speciális üveg, például nagy-szilárdságú üveg, magas-hőmérsékletálló üveg és optikai üveg gyártására használható. Ezek közül a speciális üvegek közül nagy keménységük, kopásállóságuk és magas hőmérséklet-állóságuk hasznosítható teljesítményük és megbízhatóságuk javítására.
(3) Üvegszál: üvegszál gyártására használható. Az üvegszál könnyű, nagy szilárdságú, korrózióálló és szigetelő tulajdonságokkal rendelkező szálas anyag, amelyet széles körben használnak olyan területeken, mint az építészet, az autóipar, a repülőgépipar stb. Az üvegszálak szilárdsága és szívóssága javítható, valamint javítható a feldolgozási és használati teljesítménye.
2. Elektronikai ipar:
Nagy keménysége és alacsony hővezető képessége miatt az elektronikai iparban kerámia kondenzátorok, piezoelektromos kristályok és félvezető eszközök alapanyagaként használják. Magas hőmérsékletű érzékelők és működtetők{1}}gyártására is használható.
2.1. Elektronikus kerámia:
Elektronikus kerámiák gyártására használható. Az elektronikus kerámia kiváló elektromos, termikus és mechanikai tulajdonságokkal rendelkező kerámiaanyag, amelyet széles körben használnak olyan területeken, mint az elektronika, a kommunikáció, a repülés stb. Az elektronikai kerámiákban nagy keménysége, nagy kopásállósága és kémiai stabilitása felhasználható az elektronikus kerámiák kopásállóságának, korrózióállóságának és ütésállóságának javítására. Ezenkívül dielektromos anyagként is használható elektronikus kerámiákhoz, elektronikus alkatrészek, például kondenzátorok és piezoelektromos kristályok gyártásához.
2.2. Integrált áramköri csomagolás:
Integrált áramköri csomagolás gyártására használható. Az integrált áramköri csomagolás egy olyan szerkezet, amely az integrált áramköri chipeket védőburkolatba foglalja, amely képes megvédeni a chipeket a környezeti hatásoktól és a mechanikai sérülésektől. Az integrált áramköri csomagolásban magas olvadáspontja, nagy kémiai stabilitása és kiváló szigetelési teljesítménye felhasználható az integrált áramköri csomagolás megbízhatóságának és stabilitásának javítására.
2.3. Magas hőmérséklet érzékelő:
Használható magas hőmérsékletű{0}}érzékelők gyártására. A magas hőmérsékletű érzékelők olyan érzékelők, amelyek képesek magas hőmérsékletet mérni, és széles körben használják az ipari termelésben, a repülőgépiparban és más területeken. A magas hőmérsékletű érzékelőkben magas olvadáspontjuk, nagy kémiai stabilitásuk és kiváló hővezető képességük felhasználható a magas hőmérsékletű érzékelők mérési pontosságának és élettartamának javítására.
2.4. Lézer:
Lézerek gyártására használható. A lézer olyan eszköz, amely lézert bocsát ki, és széles körben használják olyan területeken, mint az orvostudomány, a kommunikáció és az ipar. A lézereknél magas törésmutatója, alacsony diszperziója és kiváló kémiai stabilitása felhasználható a lézer kimeneti teljesítményének és sugárminőségének javítására.
2.5. Szilárd elektrolit üzemanyagcellákhoz:
Felhasználható üzemanyagcellák szilárd elektrolitjainak előállítására. Az üzemanyagcellák olyan eszközök, amelyek kémiai energiát alakítanak át elektromos energiává, és a szilárd elektrolitok fontos összetevői. Az üzemanyagcellák szilárd elektrolitjaiban nagy ionvezetőképességük és kémiai stabilitásuk hasznosítható az üzemanyagcellák energiasűrűségének és élettartamának javítására.
3. Optikai ipar:
Magas törésmutatójával és alacsony diszperziójával az optikai iparban nagy törésmutatójú lencsék és kontaktlencsék alapanyagaként használják. Lézerek és nagy -erősségű lézerlencsék gyártására is használható.
3.1. Magas törésmutatójú lencsék:
Magas törésmutatója és alacsony diszperziója miatt széles körben használják az optikai iparban nagy törésmutatójú lencsék gyártására. A nagy törésmutatójú lencsék csökkenthetik a beeső fény visszaverődési veszteségét, javíthatják az optikai rendszerek áteresztőképességét és képminőségét. Az olyan optikai eszközökben, mint a fényképezés, a fényképezőgépek és a teleszkópok, a nagy törésmutatójú lencsék javíthatják a képalkotás tisztaságát és fényerejét.
3.2. Kontaktlencsék:
Kontaktlencsék gyártásához is használják. A kontaktlencséknek nagy oxigénáteresztő képességgel és jó kényelemmel kell rendelkezniük, valamint magas törésmutatójuk és alacsony diszperziós jellemzőik megfelelnek ezeknek a követelményeknek. Cirkónia felhasználásával vékonyabb és lágyabb kontaktlencsék állíthatók elő, javítva a viselési komfortot és az oxigénáteresztő képességet.
3.3. Lézer és nagy intenzitású lézerlencse:
Lézerek és nagy{0}}erősségű lézerlencsék gyártására használható. A lézerhez nagy fényvisszaverő képességű és kopásálló lencseanyagokat kell használni, amelyek nagy keménységűek, nagy kopásállósággal és kémiai stabilitással rendelkeznek, és amelyek megfelelnek ezeknek a követelményeknek. A nagy intenzitású lézerrendszerekben a cirkónium lencsék ellenállnak a nagy-energiájú lézersugár besugárzásának, megvédve a többi optikai komponenst a sérülésektől.
3.4. Száloptikai kommunikáció:
Az optikai kommunikációban is alkalmazzák. A száloptikai kommunikáció olyan kommunikációs módszer, amely fényhullámokat használ az információ optikai szálakban történő továbbítására, és olyan előnyökkel jár, mint a nagy átviteli távolság, a nagy átviteli sebesség és a nagy átviteli kapacitás. Használható optikai alkatrészek, például száloptikai csatlakozók és száloptikai köpenyek gyártására, javítva az átviteli minőséget és az optikai kommunikációs rendszerek stabilitását.
3.5. Napelemek:
Napelemek gyártására használható. A napelemeknél a fényelnyelés hatékonyságának növelése érdekében vékony optikai filmeket kell használni, magas törésmutatóval és alacsony diszperziós jellemzőkkel, ami optimalizálhatja a napelemek optikai teljesítményét. A cirkónium-oxid vékonyréteg használatával javítható a napelemek fotoelektromos átalakítási hatékonysága és energiatermelése.
4. Fémcirkónium és vegyületei nyersanyagai:
Fém-cirkónium és cirkóniumvegyületek, tűzálló téglák és tégelyek,-tűzálló téglák és tégelyek, nagy-frekvenciás kerámiák, csiszolóanyagok, kerámia pigmentek és cirkonát készítésére használják, főként piezoelektromos kerámiatermékekhez, napi kerámiákhoz, tűzálló anyagokhoz, cirkónium- és cirkóniumcsövekhez nemesfémek olvasztása. Acél és színesfémek, valamint optikai üveg és cirkónium-oxid szálak előállításához is használják. Kerámia pigmentekhez, elektrosztatikus bevonatokhoz és sütőfestékekhez is használják. Epoxigyantában használják a hőálló sóoldat korróziójának fokozására{6}}.
5. Tűzálló:
A cirkónium-oxid szál egyfajta polikristályos tűzálló rostanyag. Maga a ZrO2 anyag magas olvadáspontja, oxidációmentessége és egyéb magas hőmérsékletű kiváló tulajdonságai miatt,ZRO2 pora szál magasabb üzemi hőmérsékletű, mint az alumínium-oxid szál, a mullitszál, az alumínium-szilikát szál és más tűzálló szálfajták.
Mi szállítunkZRO2 por
Megjegyzés: A BLOOM TECH (2008 óta), az ACHIEVE CHEM-TECH a mi leányvállalatunk.
A cirkónium-oxid laboratóriumi kicsapásos módszerrel történő szintetizálásának részletes lépései a következők:
Nyersanyagok előkészítése: Készítse elő a szükséges cirkónium sókat és lúgokat, például cirkónium-nitrátot és nátrium-hidroxidot. Ezeknek a nyersanyagoknak analitikailag tisztáknak kell lenniük annak biztosítása érdekében, hogy a szintetizált cirkónium-oxid nagy tisztaságú legyen.
Cirkonát kicsapás előkészítése: A cirkonátot és a lúgot meghatározott sztöchiometrikus arányban keverjük össze, majd egyenletesen keverjük össze. Ezen a ponton a cirkóniumionok hidroxidionokkal reagálnak, és cirkonátcsapadékot képeznek. Ennek a folyamatnak a kémiai egyenlete:
ZrCl4(aq) + 4NaOH(aq) → Zr(OH)4(s)+ 4NaCl (aq).
Szűrés és mosás: Használjon vákuumszivattyút és szűrőpapírt vagy centrifugát a csapadék kiszűrésére, és ismételten mosson ioncserélt vízzel, hogy eltávolítsa a felesleges szennyeződéseket. Legyen óvatos a mosás során, hogy elkerülje az üledékveszteséget.
Oxidációs kezelés: A kiszűrt cirkonát csapadékot megfelelő mennyiségű oxidálószerrel (pl. salétromsav, hidrogén-peroxid stb.) keverje össze, szabályozza a reakció hőmérsékletét és idejét, és oxidálja a cirkonátot cirkónium-oxid és víz előállítására. Ennek a folyamatnak a kémiai egyenlete:
Zr(OH)4(s) + 2HNO3(aq) → ZrO2(s) + 2H2O(l) + 2NEM3-(aq).
Szárítás: A termék alapos kimosása után tegye szárítószekrénybe vagy szárítógépbe, hogy eltávolítsa a nedvességet. Szárításkor a hőmérsékletet és az időt ellenőrizni kell, hogy elkerüljük a cirkónium bomlását vagy deformálódását.
Köszörülés és szitálás: A szárított cirkónium-oxid őrölhető és szitálható, hogy részecskemérete és morfológiája megfeleljen a kísérleti vagy ipari alkalmazások követelményeinek.
Gyakran Ismételt Kérdések
Mi az a bór-oxid és hogyan állítják elő?
+
-
A bór-oxid, más néven bór-trioxid, egy szervetlen vegyület, amelynek kémiai képlete B2O3. Jellemzően bór magas hőmérsékleten (700 fok feletti) elégetésével vagy ortobórsav (H3BO3) dehidratálásával állítják elő. A vegyület fehér, üveges szilárd anyagként vagy porként jelenik meg, és magas olvadáspontjáról (körülbelül 450 fok) és kiváló termikus stabilitásáról ismert.
Melyek a bór-oxid fő alkalmazásai?
+
-
A bór-oxid számos alkalmazási területtel rendelkezik a különböző iparágakban. Széles körben használják az üveg- és kerámiaiparban a hőállóság, a mechanikai szilárdság és a kémiai stabilitás javítására. Fluxusként is szolgál a kohászatban, katalizátorként a szerves szintézisben, és előfutára a nagy teljesítményű bórvegyületek, például a bór-nitrid előállításánál. Ezen túlmenően égésgátló anyagokban, optikai üvegekben és nukleáris alkalmazásokban neutronelnyelőként is használható.
A bór-oxid veszélyes az egészségre?
+
-
Bár a bór-oxid nem erősen mérgező, a hosszan tartó vagy túlzott expozíció negatív hatással lehet az egészségre. A bór-oxid por belélegzése légúti irritációt, köhögést és asztmaszerű tüneteket{1}} okozhat. A bőrrel vagy szemmel való közvetlen érintkezés szintén irritációt okozhat. Ezért elengedhetetlen a bór-oxid óvatos kezelése, megfelelő egyéni védőfelszerelés (PPE), például maszk, kesztyű és szemvédő használatával.
Hogyan járul hozzá a bór-oxid az üveggyártáshoz?
+
-
Az üveggyártásban a bór-oxid döntő szerepet játszik az üvegkeverékek olvadáspontjának csökkentésében, ami csökkenti az energiafogyasztást a gyártás során. Javítja az üveg hősokkállóságát is, így tartósabbá és alkalmasabbá teszi a gyors hőmérsékletváltozással járó alkalmazásokhoz, például laboratóriumi üvegedényekhez és edényekhez. Ezenkívül a bór-oxid növeli az üveg kémiai stabilitását, így ellenállóbbá teszi a savak és más vegyszerek okozta korrózióval szemben.
Használható-e a bór-oxid katalizátorként kémiai reakciókban?
+
-
Igen, a bór-oxid kiváló katalitikus tulajdonságokkal rendelkezik, és széles körben használják katalizátorként különféle szerves szintézis reakciókban. Felgyorsíthatja az olyan folyamatokat, mint az alkohol éterezése, észterezése és a kereszt-kondenzációs reakciók, javítva a reakciósebességet és a kitermelést. Lewis-sav tulajdonságai különösen hatékonysá teszik az elektronpárok átvitelével járó reakciók elősegítését, ezáltal létfontosságú szerepet játszik az összetett szerves vegyületek szintézisében.
Népszerű tags: zro2 por cas 1314-23-4, beszállítók, gyártók, gyár, nagykereskedelem, vétel, ár, ömlesztve, eladó