A Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. a cas 9011-14-7 polimetil-metakrilát por egyik legtapasztaltabb gyártója és szállítója Kínában. Üdvözöljük a nagykereskedelmi, ömlesztett, kiváló minőségű polimetil-metakrilát por cas 9011-14-7 eladásán itt, gyárunkból. Jó szolgáltatás és elfogadható ár érhető el.
Polimetil-metakrilát porA PMMA egyfajta makromolekuláris polimer, amelyet szerves oldószerekben, például szén-tetrakloridban, benzolban, toluolban, diklór-etánban, triklór-metánban és acetonban oldanak fel. Jó optikai, szigetelő-, feldolgozási és időjárásálló. Akrilnak vagy plexinek is ismert, előnye a nagy átlátszóság, az alacsony ár, a könnyű megmunkálás stb., és gyakran használják az üveg helyettesítésére. Bizonyos szilárdságú és átlátszó alkatrészekre alkalmazható, például ütésálló, robbanásbiztos és könnyen megfigyelhető. Ablaküvegek, optikai lencsék, fényképezőgépek, felszerelési címkék, átlátszó modellek, átlátszó cső, hátsó lámpa burkolat, műszer, műszerfal és burkolat, repülőgépek, autók, hajók elektromos szigetelő alkatrészei stb. gyártására használják. Használható írószerek, napi szükségletek és egyéb dekorációk készítésére is.
A polimetil-metakrilát (PMMA), közismert nevén szerves üveg vagy akril, egy polimer anyag, amelyet polimerizációs reakcióval állítanak elő metil-metakrilát (MMA) monomerként. Molekuláris láncszerkezete egyedülálló fizikai és kémiai tulajdonságokkal ruházza fel, beleértve a nagy átlátszóságot, alacsony sűrűséget, kiváló mechanikai tulajdonságokat, időjárásállóságot és feldolgozhatóságot, így az egyik legszélesebb körben használt polimer anyag a különböző területeken.
1. Lencse és optikai alkatrészek
A PMMA áteresztőképessége akár 92% (közönséges fény) és 76% (ultraibolya fény), mérsékelt törésmutatója (körülbelül 1,49) és alacsony szórású, így az optikai lencsék előnyben részesített anyaga. Alkalmazásai a következőkre terjednek ki:
Szemüveglencsék: A könnyű kialakítás csökkenti a kopásterhelést és jobb ütésállósággal rendelkezik, mint a hagyományos üveglencsék.
Kamera és mikroszkóp lencse: A nagy pontosságú optikai felületeket precíziós fröccsöntéssel vagy polírozási eljárásokkal érik el a képalkotási követelményeknek megfelelően.
Lézeres fényvezető rendszer: a teljes visszaverődés elvét alkalmazva száloptikai hüvelyek tervezésére orvosi endoszkópokhoz vagy ipari vizsgálóberendezésekhez.
2. Kijelző technológiai támogatás
LCD/LED fényvezető lemez:Polimetil-metakrilát pora pontszerű fényforrásokat egységes felületű fényforrásokká alakítja át a mikrostruktúra kivágásával, és széles körben használják televíziók, mobiltelefonok és számítógép-kijelzők háttérvilágítási moduljaiban. Például egy bizonyos márka 55 hüvelykes TV fényvezető lemezének vastagsága mindössze 2 mm, fényáteresztő képessége pedig meghaladja a 90%-ot.
OLED csomagolóanyag: nagy átlátszósága és alacsony vízfelvétele (<0.3%) can effectively protect the organic light-emitting layer and extend the device life.
1. Világítási és szerkezeti anyagok
Tetőablak és függönyfal: A PMMA panelek helyettesítik a hagyományos üveget, 50%-kal csökkentik a súlyt és 7-18-szorosára növelik az ütésállóságot. Egy sanghaji kereskedelmi komplexum 8 mm vastag PMMA tetőablakokat alkalmaz, ami 30%-kal növeli a természetes fény felhasználását és csökkenti az épület terhelését.
Hanggát: 15{1}}20 decibellel csökkent a zaj a több-rétegű kompozit szerkezetnek köszönhetően (PMMA+PC+hangelnyelő pamut), amelyet széles körben használnak autópályákon és városi felüljárókban.
2. Dekoráció és művészeti installáció
Reklámvilágítódobozok és feliratok: A PMMA táblákat lézerrel vágják vagy melegen hajlítják, hogy nagy fényerőt és alacsony energiafogyasztású vizuális hatásokat érjenek el, LED-es fényforrásokkal kombinálva. Egy nemzetközi márka zászlóshajója 3D nyomtatott PMMA világítódobozokat használ, amelyek 60%-kal csökkentik az energiafogyasztást a hagyományos neonlámpákhoz képest.
Művészeti szobrászat és installáció: Könnyen festhető tulajdonságai (több mint 1000 színre állítható) és plaszticitása a kortárs művészek alkotási médiumává vált. Például egy nyilvános művészeti projekt átlátszó PMMA-t használ egy felfüggesztett kocka felépítéséhez, és dinamikus fény- és árnyékhatásokat ér el a belső fényvetítés révén.
1. Beültethető orvosi eszközök
Mesterséges ízületek és csontcement: A bioaktív csoportok kopolimerizációs módosítással történő bevezetésével jelentősen javul a PMMA alapú kompozit anyagok és az emberi szövetek közötti kompatibilitás. Egy bizonyos ortopédiai implantátum PMMA/hidroxiapatit (HA) kompozit anyagot használ, ami 40%-kal csökkenti a posztoperatív csontintegrációs időt.
Fogpótlási anyag: Szuszpenziós polimerizációval készült PMMA formázóanyagot használnak a műfogsor pilléreihez. Keménysége (Shore D 85-90) és rugalmassági modulusa (2,5-3,0 GPa) közel áll a természetes fogzománchoz, és javul a viselési komfortérzet.
2. Orvosi berendezések alkatrészei
Endoszkóp fényvezető cső: Az átmérőjePolimetil-metakrilát porA szálas hüvely akár 0,5 mm-es is lehet, és a hajlítási sugár elérheti az átmérő 10-szeresét, ami megfelel a minimálisan invazív sebészet igényeinek.
Vértároló tartályok és dialízis membránok: Kémiai stabilitásuk (sav- és lúgállóságuk, pH 2-11) és alacsony fehérjeadszorpciós jellemzőik biztosítják a vérkomponensek aktivitását.
1. Átlátszó és félig átlátszó alkatrészek
Lámpaburkolat: A PMMA fröccsöntött hátsó lámpaburkolat 90%-os fényáteresztő képességgel rendelkezik, és megfelel a SAE J576 ütésállósági szabványnak. Miután egy bizonyos járműmodell PMMA lámpabúrát alkalmaz, a lámpacsoport tömege 35%-kal, az energiafogyasztás pedig 15%-kal csökken.
Műszerfal és belső részek: A felületi kemény bevonatkezelés (3H-ig keménység) révén a PMMA belső alkatrészek kopásállósága 5-szörösére nő, ami megfelel az autók belső tereinek hosszú távú -használati igényeinek.
2. Új energia alkalmazása
Akkumulátor héj: A módosított PMMA (hozzáadott üvegszállal) 120 fokos hőállósággal és UL94 V-0 égésgátló minősítéssel rendelkezik. Egyes elektromos járművek akkumulátorai PMMA/PC ötvözet héjat használnak, ami 40%-kal csökkenti a tömegét a fém megoldáshoz képest.
1. Nagyfrekvenciás szigetelőanyagok
5G bázisállomás antennaburkolata: PMMA dielektromos állandója (ε)= 3.2@1GHz )A veszteségi szög tangense (tan δ=0.0002) megfelel a magas-frekvenciás kommunikációs követelményeknek. Miután egy bizonyos bázisállomás PMMA antennaburkolatot alkalmaz, a jel csillapítása 2 dB-lel csökken.
Rugalmas áramköri szubsztrátum: Az oldatos öntéssel készült PMMA fólia (vastagsága 10-50 μm) akár 100 000-szeres hajlítási ellenállással rendelkezik, és hordható eszközökben összehajtható képernyők tartórétegeként szolgál.
2. Tokozás és védelem
LED fényforrás diffúzor: PMMA mikroszerkezetű felület (prizma vagy pont) egyenletes fényeloszlást biztosít. Egy bizonyos utcai lámpa projektben a PMMA diffúzor burkolatának alkalmazása után a megvilágítás egyenletessége 0,7-re javult.
Elektronikus alkatrészek csomagolása: epoxigyanta módosított PMMA (150 fokig hőálló) az érzékelők csomagolásához, IP67 védelmi szinttel.
1. Átlátszó szerkezeti elemek
Repülőgép pilótafülke burkolata: Stretch-kezelt PMMA-t (szakítószilárdság nagyobb vagy egyenlő, mint 70 MPa) használnak könnyű repülőgépek pilótafülke-burkolataihoz, amely 20%-kal csökkenti a tömeget a polikarbonát (PC) megoldásokhoz képest, és megfelel a madárcsapás elleni védelem szabványainak (FAR 25.571).
Űrhajó megfigyelési ablaka: Egy bizonyos műhold több-rétegű PMMA/poliimid kompozit ablakokat használ, amelyek sugárzási dózisellenállása 10 ⁶ Gy, áteresztőképességének csillapítása pedig kb.<5%.
2. Könnyű belső kialakítás
Kabin belső dekorációs panel: PMMA/szénszálas kompozit anyag, amelynek sűrűsége mindössze 1,2 g/cm³, megfelel az FAA égési teljesítmény követelményeinek (OSU 65/65), és repülőgép kabin falpaneljeihez használják.
Napi szükségletek és ipari termékek innovatív alkalmazásai
1. Szórakoztató elektronikai termékek
Mobiltelefon védőtok: átlátszópolimetil-metakrilát porA tok a leejtésgátló és az esztétikai hatásokat ötvözi a kétszínű fröccsöntési technológia révén. Egy bizonyos márkamodell PMMA+TPU kompozit tokot használ, és a ejtési teszt 2 méteres magasságon ment át.
Irodaszerek és irodaszerek: A PMMA tolltartó felületi keménysége 2H, kopásállósága pedig jobb, mint az ABS műanyagé. Egy csúcskategóriás-tollmárka PMMA tolltartót használ, amely háromszorosára meghosszabbítja élettartamát.
2. Ipari termékek
Videolemez hordozó: PMMA lemez (vastagság 1,2 mm) 25 GB/réteg tárolási sűrűséggel. Egy bizonyos archiválási minőségű lemez PMMA hordozót használ, amelynek eltarthatósága meghaladja az 50 évet.
Árnyékfény diffúzor: A mikro nano szerkezeti feldolgozás (például rács vagy Fresnel lencse) révén a PMMA diffúzor precíz fényszabályozást ér el. Miután egy színházi színpadi lámpa PMMA diffúzort alkalmaz, a fényfolt egyenletessége 90%-ra javul.
Az MMA ipari gyártási módszerei jelenleg főként az aceton-cianohidrin eljárást (ACH-eljárás), a javított aceton-cianohidrin-eljárást (MGC-eljárás), az Evonik-ACH-eljárást (Aveneer-eljárás), az izobutilén-eljárást, az etilén-eljárást (BASF-eljárás és a továbbfejlesztett BASF-eljárás q.MMA-eljárása), amelyek között szerepel az aceton-cianohidrin-eljárás, valamint az aceton-cianohidrin-eljárás.
1. Aceton-cianohidrin módszer (ACH módszer)
1) Hagyományos ACH-módszer: A hagyományos ACH-módszer acetont, a fenol-melléktermékét, és hidrogén-cianidot, az akrilnitril melléktermékét használja nyersanyagként az ACH előállítására, amelyet ezután tömény kénsavban hevítve metakrilamid-szulfátot állítanak elő, majd metanolt észtereznek MA-val. Az eljárás hatékonyan hasznosította a petrolkémiai ipar melléktermékeit, és a hozam több mint 97%, akár acetonnal, akár hidrogén-cianiddal számolva. A folyamat során azonban nagy mennyiségű szennyvíz és az ammónium-hidrogén-szulfát alacsony piaci értékű-melléktermékei keletkeznek. Minden 1 tonna polimetil-metakrilát keletkezik, 1,2 t ammónium-hidrogén-szulfát pedig melléktermék, ami növeli a későbbi kezelési költségeket és súlyos környezetszennyezést okoz. Ezenkívül a folyamategységnek saválló berendezést kell alkalmaznia, és a hidrogén-cianid nyersanyag nagyon mérgező. A hidrogén-cianid szintézis egység felépítését műszaki alapanyagok, környezetvédelmi és egyéb feltételek korlátozzák, a tárolás, szállítás és használat során szigorú védőintézkedések szükségesek.
2) Továbbfejlesztett aceton-cianohidrin módszer (MGC módszer): A Mitsubishi Gas Company of Japan kifejlesztett egy továbbfejlesztett ACH-útvonalat, az MCG-útvonalat, amely elhagyja a kénsav használatát, és megvalósítja a hidrogén-cianid újrahasznosítását. Az MGC módszer első lépése megegyezik a hagyományos ACH módszerével. Az aceton hidrogén-cianiddal reagál, és ACH keletkezik. A második lépésben az ACH-t hidratálják, így a. A hidroxi-izobutiramid hangyasavval reagálva metil-hidroxi-izobutirátot és formamidot képez. A metil-hidroxi-izobutirátot dehidratálják, hogy MMA-t állítsanak elő, míg a formamidot vízre és hidrogén-cianidra bontják, és a legtöbb hidrogén-ciánsavat újrahasznosítják, hogy biztosítsák a nyersanyagellátást. Bár ez a módszer nem termel ammónium-hidrogén-szulfátot melléktermékként, a polimetil-metakrilát összhozama körülbelül 93%.
2. Izobutilén módszer
1982-ben a Mitsubishi Rensi és Japánppolimetil-metakrilát porA Monomer Company izobutilén/terc-butil-alkoholt (TBA) használt nyersanyagként. 1982-ben a Mitsubishi Liyang és más vállalatok kifejlesztették a háromlépéses izobutilén MMA-eljárást, és iparosították. Nyersanyagként izobutilént használva az első lépés a metakroleinné, a második lépés a metakrilsavvá történő oxidáció volt. A harmadik lépés a metakrilsav és a metanol észterezése MMA előállítására.
1998-ban a japán Asahi Kasei Company iparosított egy kétlépcsős izobutilén MMA üzemet. Az izobutilén nyersanyag felhasználásával első lépésben metakroleinné oxidálták, a második lépésben a metakroleint metanollal és levegővel észterezték polimetil-metakriláttá. A MAA lépés révén az új eljárás hatékonyan elkerüli a mellékreakciókat, például a MAA polimerizációját, leegyszerűsíti a folyamatot, csökkenti az energiafelhasználást, és ezáltal jelentősen csökkenti a butil működési költségeit, így versenyképesebbé válik a butil. Az izobutén módszer előnye, hogy teljes mértékben kihasználja a nyersanyagban gazdag c4 frakciót: az atomok kihasználtsága magas (73%), ami 25%-kal magasabb, mint a hagyományos ACH módszernél, a nem használt atomok 27%-a pedig vízmolekulákat hoz létre, amivel elkerülhető a hulladéksav képződése és a berendezés korróziója, hátránya viszont az alacsony hozam.
Gyakran használják az üveg helyettesítésére. Az anyag tulajdonságai a következők:
fizikai tulajdon
1. A PMMA sűrűsége kisebb, mint az üvegé: a PMMA sűrűsége körülbelül 1,15-1,19 g/cm3, az üvegének a fele (2,40-2,80 g/cm3), és 43%-a az alumíniuménak (könnyűfém).
2. A polimetil-metakrilát mechanikai szilárdsága nagy: a PMMA relatív molekulatömege körülbelül 2 millió, ami egy hosszú láncú polimer, és a molekulát alkotó lánc nagyon puha. Ezért a PMMA szilárdsága viszonylag magas, szakító- és ütésállósága 7-18-szor nagyobb, mint a közönséges üvegeké. Van egyfajta plexi, amit felmelegítettek és feszítettek. A benne lévő molekulaláncok nagyon rendezetten vannak elrendezve, így az anyag szívóssága jelentősen javul. A plexibe szögeket használnak. Még ha a körmök behatolnak is, nem keletkeznek repedések. Ez a fajta plexi nem törik darabokra a golyók általi átlyukasztás után. Ezért a feszített PMMA golyóálló üvegként és katonai repülőgépek pilótafülke-burkolataként is használható.
3. A polimetil-metakrilát olvadáspontja alacsony, sokkal alacsonyabb, mint az üveg magas hőmérséklete, amely körülbelül 1000 fok.
4. A PMMA nagy fényáteresztő képessége
(1) Látható fény: A PMMA jelenleg a legjobb polimer átlátszó anyag, fényáteresztő képessége 92%, ami magasabb, mint az üvegé.
(2) Ultraibolya fény: a kvarc teljesen áthatol az ultraibolya fényen, de az ára magas. A közönséges üveg csak 0,6% ultraibolya fényt képes áthatolni. A PMMA hatékonyan képes kiszűrni a 300 nm-nél kisebb hullámhosszúságú ultraibolya fényt, de a szűrőhatás gyenge 300 és 400 nm között. Egyes gyártók bevonták a PMMA felületét, hogy növeljék a 300-400 nm-es ultraibolya fény szűrésének hatását és tulajdonságait. Másrészt a polikarbonáthoz képest a polimetil-metakrilát jobb stabilitású ultraibolya fény hatására.
(3) Infravörös sugárzás: A PMMA 2800 nm-nél kisebb hullámhosszú infravörös sugárzást (IR) enged át. A hosszabb hullámhosszú infravörös sugárzás alapvetően blokkolható, ha 25000 nm-nél kisebb. Létezik egy speciális színű PMMA, amely adott hullámhosszú infravörös sugárzást képes átengedni és blokkolni a látható fényt (távirányítóra, hőérzékelésre stb.).
(4) A polimetil-metakrilát üvegesedési hőmérséklete körülbelül 105 °C.
kémiai tulajdonság
A nagy elágazási lánc és a polimetil-metakrilát magas viszkozitása miatt a feldolgozási sebesség viszonylag lassú a termikus feldolgozási módszer alkalmazásakor. A plexi nem csak esztergagéppel vágható és fúrógéppel fúrható, hanem acetonnal, kloroformmal stb. különféle formákba ragasztható. Különféle termékekké is feldolgozható, a repülőgép utasterétől a műfogsorig, műfogsorig, műanyag fröccsöntési módszerekkel, pl. fúvással, fröccsöntéssel, extrudálással stb.
A cianoakrilát, a diklór-metán vagy a kloroform enyhén oldja a szerves üveget, majd két szerves üvegdarabot szorosan össze lehet kötni.
1 kg gyártásappolimetil-metakrilát porkörülbelül 2 kg olajat igényel. Oxigén jelenlétében a PMMA 458 C-on kezd égni. Égés után szén-dioxidot, vizet, szén-monoxidot és néhány kis molekulatömegű vegyületet, köztük formaldehidet termel.
Népszerű tags: polimetil-metakrilát por cas 9011-14-7, beszállítók, gyártók, gyár, nagykereskedelem, vétel, ár, ömlesztve, eladó