A Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. a folyékony szorbit cas 50-70-4 egyik legtapasztaltabb gyártója és szállítója Kínában. Üdvözöljük a nagykereskedelmi ömlesztett, kiváló minőségű szorbit folyékony cas 50-70-4 gyárunkból. Jó szolgáltatás és elfogadható ár érhető el.
Folyékony szorbita glükóz hidrogénezésével nyert poli-cukor-alkohol átlátszó és viszkózus vizes oldata. Színtelennek vagy halványsárgának tűnik, enyhe édesség (a szacharóz édességének körülbelül 60%-a), valamint kiváló hőstabilitás és higroszkóposság. Molekulaszerkezete több hidrofil hidroxilcsoportot tartalmaz, amelyek erős hidrogénkötéseket tudnak kialakítani vízzel. Ez a tulajdonság ideális nedvesítőszerré, édesítővé és állagmódosítóvá teszi, és széles körben használják az élelmiszer-, gyógyszer- és kozmetikai iparban. Élelmiszerekben alacsony-kalóriatartalmú cukorhelyettesítőként használják cukor-mentes cukorkákban, pékárukban és italokban, és gátolja a kristályképződést, hogy megőrizze a termékek lágy textúráját. A gyógyszeriparban nedvesítőszerként és stabilizátorként használják folyékony készítményekhez, javítva a gyógyszerek ízletességét. A kozmetika területén általában megtalálható a fogkrémekben és a krémekben, hogy megakadályozza a víz elpárolgását. Az iparban lágyító és felületaktív alapanyagként használják. Ennek az anyagnak az a jellemzője, hogy nehezen fermentálható, ellenáll a savnak és a hőnek, és emberi bevitel után anyagcsereútját nem szabályozza az inzulin, így alkalmas cukorbetegek számára. Azonban meg kell jegyezni, hogy a túlzott bevitel ozmotikus hasmenést okozhat. Biológiai lebonthatósága és nem{14}}toxicitása megfelel a modern ipar környezetvédelmi és biztonsági követelményeinek.
|
Kémiai képlet |
C6H14O6 |
|
Pontos mise |
182 |
|
Molekulatömeg |
182 |
|
m/z |
182 (100.0%), 183 (6.5%), 184 (1.2%) |
|
Elemelemzés |
C, 39.56; H, 7.75; O, 52.69 |
|
|
|
Az élelmiszer-adalékanyagok használatára vonatkozó kínai higiéniai szabvány (GB2760-1996) szerint a szorbit (folyékony) a termelési igényeknek megfelelően használható fagylalthoz, popsikához, péksüteményhez, italhoz, kekszhez, kenyérhez, savanyúsághoz és cukorkákhoz. A gyakorlati gyártás során a szorbit felhasználható táplálkozási édesítőszerként, nedvesítőszerként, kelátképző szerként és stabilizátorként. A szorbitot tartalmazó táplálékot cukorbetegségben, májbetegségben és epehólyag-gyulladásban szenvedő betegek is használhatják. Amellett, hogy édesítőszerként használják, a szorbitnak hidratáló, fémionok kelátképző és szövetjavító funkciója is van (kényessé teszi a süteményt és megakadályozza a keményítő öregedését).
Szorbit porAz l, más néven D-szorbit, egy hatszögletű alkohol, amelynek molekulaképlete C₆ H1₄O₆ és relatív molekulatömege 182,17. A szorbit, mint fontos élelmiszer-adalékanyag, széles körben alkalmazható az élelmiszeriparban. Egyedülálló fizikai-kémiai tulajdonságai és élettani jellemzői lehetővé teszik, hogy megfeleljen a különféle élelmiszer-feldolgozási igényeknek.
Alaptulajdonságok
1. Kémiai szerkezet
A szorbit egy hatszögletű alkohol, négy kristályszerkezettel ( , , , δ) és amorf üveges átmeneti állapottal. Molekulaszerkezete hat hidroxilcsoportot (- OH) tartalmaz, ami a poliol jellemzőit adja.
2. Fiziológiai jellemzők
Metabolikus jellemzők: A szorbit egyfajta cukoralkohol, amelyet az emberek lassan metabolizálhatnak. Anyagcseréje nem okoz vércukorszint-emelkedést, cukorbetegek számára édesítőszerként és tápanyagként is használható.
Kalóriaérték: A szorbit kalóriaértéke viszonylag alacsony, körülbelül 2,6 kcal/g, sokkal alacsonyabb, mint a szacharózé (4 kcal/g).
Funkcionális jellemzők az élelmiszerekben
1. Édesítőszer Édesség: A szorbit édessége körülbelül 60%-a a szacharózénak, és a cukor helyettesítésére is használható, a szacharózhoz hasonló édességet biztosítva.
Íz: A szorbit frissítő édes ízű, vízben oldva elnyeli a hőt, fokozva az ételek hűvösségét. Különösen alkalmas élelmiszerekhez, például mentás cukorkákhoz és frissítő italokhoz.
2. Hidratáló szerek
Nedvesség felszívódása: A szorbit jelentős nedvességfelvevő képességgel rendelkezik, valamivel kisebb a nedvességfelvevő képessége, mint a glicerin és sokkal nagyobb, mint a szacharóz. Ha szorbitot adunk az élelmiszerekhez, megőrizhetjük annak frissességét, lágyságát, és megakadályozhatjuk a repedést.
Hidratáló hatás: A szorbit multi-hidroxil szerkezete kiváló hidratáló tulajdonságokkal ruházza fel, amely képes szabályozni az élelmiszerek szárazságát és páratartalmát, valamint meghosszabbítani a termékek eltarthatóságát.
3. Stabilizátorok
Kémiai stabilitás: A szorbit kémiai tulajdonságai viszonylag stabilak, nem éghetőek, nem-illékonyak, sav- és lúgállóak, és levegővel nem könnyen oxidálódnak. Az élelmiszer-feldolgozás során a szorbit megőrizheti stabil kémiai tulajdonságait, hogy megakadályozza az élelmiszerekben a melegítés vagy tárolás során bekövetkező kedvezőtlen változásokat.
Hőstabilitás: A szorbitnak jó a hőstabilitása, és nem reagál az oldható aminovegyületekkel, hogy melegítés közben Maillard-barnulást okozzon, így alkalmas pékárukban való használatra.
4. Sűrítő
Vizes oldat viszkozitása: A szorbit vizes oldatának nagy a viszkozitása, és sűrítőszerként használható az élelmiszerek állagának és ízének javítására.
5. Tartósítószerek
Antimikrobiális tulajdonságok: A szorbit magas koncentrációban antimikrobiális tulajdonságokkal rendelkezik, ami segít meghosszabbítani az élelmiszerek eltarthatóságát.
Speciális alkalmazások különféle élelmiszerekben
1. Ételek sütése
Kenyér és sütemény: A szorbitot hidratálóként használják pékárukban, például kenyérben és süteményben, amely képes felszívni és megtartani a nedvességet, megakadályozza a nedvesség elvesztését a tárolás során, valamint megakadályozza a kenyér megkeményedését és a sütemény kiszáradását.
Hozzáadás mennyisége: A péksütemények és kekszek esetében a szorbit ajánlott mennyisége 3-10%.
2. Cukorka
Alacsony cukortartalmú vagy cukormentes bonbonok: A szorbitot édesítőszerként használják alacsony édességű vagy cukormentes cukorkák előállítására, amelyek megakadályozzák a fogszuvasodást. Alacsony édessége és egyes baktériumok általi nem hasznosulása ideális alapanyaggá teszi az alacsony cukortartalmú Dim sum cukorka előállításához.
Kiegészítő mennyiség: Különféle cukorkákban a szorbit ajánlott mennyisége 3-15%.
3. Tejtermékek
Joghurt és sajt: A szorbit javítja a tejtermékek, például a joghurt és a sajt állagát és ízét. A joghurtban finomabbá és simábbá teheti a joghurtot; A sajtban megelőzheti az olyan problémákat, mint a repedés és az érdesség a tárolás során.
Hozzáadás mennyisége: Állítsa be az adott termékképlet szerint.
4. Italok
Cukormentes vagy alacsony cukortartalmú italok: A szorbit, mint édesítőszer, fokozza az ital ízét, miközben szuvasodás- és zavarosodásgátló hatással is rendelkezik.
Adagolási mennyiség: Az italokhoz adagolt szorbit megfelelő mennyiségét 3% és 5% között kell szabályozni.
5. Fagyasztott élelmiszer
Fagylalt és fagylalt: A szorbit vizes oldatának az a jellemzője, hogy csökkenti a fagyáspontot. Fagyasztott élelmiszerekben, például fagylaltban és fagylaltban használva elkerülheti a jégmaradványok képződését, csökkentheti a kristályszuszpenziók vagy csapadékok kiválását, és javíthatja a termék ízét.
Hozzáadás mennyisége: A fagylalthoz a szorbit ajánlott mennyisége 3-6%.
6. Egyéb élelmiszerek
Lekvár és töltelék: A szorbit hidratáló tulajdonságai nedvesen tartják az ételt, és megakadályozzák a lekvár és a töltelék repedését.
Adagolási mennyiség: A szorbit javasolt mennyisége a lekvárban és a töltelékben 5-10%.
C-vitamin alapanyag:Szorbit porfontos nyersanyag a C-vitamin előállításához. Fermentáció és kémiai szintézis révén az emberi szervezet számára szükséges C-vitaminná finomítható.
1. Biztonság
Toxicitási tanulmány:
A szorbit általában nem{0}}toxikus, ha mértékkel használják. Az egerek orális LC50 értéke 257 000 és 23 200 mg/kg között volt, ami alacsony toxicitást jelez.
Anyagcsere kutatás:
A szorbit gyorsan felszívódik az emberi szervezetben, és végül szén-dioxiddá és vízzé metabolizálódik, amelyek kiválasztódnak a szervezetből.
Túlzott bevitel kockázata:
A szorbit túlzott bevitele májkárosodáshoz vezethet, és növeli az elhízás kockázatát. Ezért figyelmet kell fordítani a napi étrendben való bevitelének szabályozására.
2. Szabályozási korlátozások
Nemzetközi előírások:
A Codex Alimentarius Bizottság (CAC) Élelmiszer-adalékanyagokkal foglalkozó Bizottsága (CCFA) által kidolgozott Codex Stan 192-1995 lehetővé teszi a szorbit édesítőszerként, vízmegtartó anyagként, kelátképző szerként, stabilizátorként, kelesztőszerként és sűrítőszerként történő használatát számos élelmiszerben.
Hazai szabályozás:
Az élelmiszer-adalékanyagok használatára vonatkozó kínai nemzeti élelmiszerbiztonsági szabvány (GB 2760-2014) bizonyos korlátozásokat ír elő az élelmiszerekben felhasznált szorbit mennyiségére vonatkozóan az élelmiszer-biztonság biztosítása érdekében.
A szorbit, mint fontos élelmiszer-adalékanyag, széles körben alkalmazható az élelmiszeriparban. Egyedülálló fizikai-kémiai tulajdonságai és élettani jellemzői lehetővé teszik, hogy megfeleljen a különféle élelmiszer-feldolgozási igényeknek, mint például édesítőszerként, hidratálóként, stabilizálóként, sűrítőként és tartósítószerként. Különféle élelmiszerekben a szorbit alkalmazása nemcsak az élelmiszerek állagát és ízét javítja, hanem kielégíti a fogyasztók egészséges táplálkozás iránti igényét is. Mivel a fogyasztók egyre nagyobb figyelmet fordítanak az egészséges táplálkozásra, a szorbit iránti piaci kereslet tovább növekszik, ami széles piaci kilátásokat és innovatív alkalmazások lehetőségét mutatja.
A termelésszorbit folyékonykiváló{0}}minőségű keményítőt (például kukoricakeményítőt) használ nyersanyagként. Az olyan alapvető folyamatok révén, mint a kettős-enzim-hidrolízis, a katalitikus hidrogénezés és a tisztítási koncentráció, nagy-léptékű termelést ér el. A gyártási folyamat megköveteli a reakciókörülmények és a tisztítási szabványok szigorú ellenőrzését annak biztosítása érdekében, hogy a termék megfeleljen az élelmiszer-, gyógyszer- és egyéb területek teljesítménykövetelményeinek.
Alapvető gyártási folyamat
Nyersanyag kiválasztása és{0}}előkezelés
A nyersanyag poliszacharid anyagok, például kukoricakeményítő, amelyeknek meg kell felelniük a 95%-nál nagyobb tisztaság és legfeljebb 12% nedvességtartalom minőségi előírásainak. Az előkezelési szakaszban a keményítőrészecskék glükózoldattá bomlanak a sűrítés és cseppfolyósítás során. A cseppfolyósító enzimek (például az -amiláz) hozzáadott mennyiségét pontosan 0.5 - 1.2L/tonna keményítő értékben kell szabályozni, és a reakcióhőmérsékletet 85 - 95 fokon kell tartani a hatékony konverzió eléréséhez.
Kettős enzimes hidrolízis
Az irányított hidrolízist cukrosító enzimek (például glükóz-amiláz) segítségével hajtják végre. Ebben a szakaszban a pH-értéket 4.2 - 4.5-on kell stabilizálni, és a reakcióhőmérsékletet 58 - 62 fokon kell szabályozni. A folyamatos keverőrendszer biztosítja a hidrolízis hatékonyságát, a végső glükóz konverziós ráta pedig elérheti a 98%-ot is, így nagy tisztaságú szubsztrátokat biztosít a következő hidrogénezési reakcióhoz.
Katalitikus hidrogénezési reakció
Nikkel{0}}alapú katalizátorok (például Raney-nikkel) hatására a glükózoldat 120 - 140 fokon és 8 - 10MPa nyomáson hidrogénezési redukción megy keresztül. Ehhez a reakcióhoz a hidrogén áramlási sebességének (3 - 5m³/h) és a reakcióidőnek (2 - 3 óra) pontos szabályozása szükséges, a szorbit szelektivitása eléri a 95%-ot. A katalizátort rendszeresen regenerálni kell az aktivitás fenntartásához, körülbelül 500 órás regenerációs ciklussal.
Finomítási és koncentrálási folyamat
A hidrogénezési terméket aktív szénnel kezelik a -színtelenítés érdekében (0.5 - 1.0%-os felhasználás), és ioncserélő gyantával tisztítják. Ezután belép a több-hatású elpárologtató rendszerbe a koncentráláshoz. Az oldat koncentrációja 25%-ról 69 - 71%-ra nő három hatású elpárologtatóval, a hőmérséklet-gradiens 80 fokon, 60 fokon és 40 fokon szabályozva, hatékonyan megakadályozva a hőre érzékeny alkatrészek lebomlását. A végterméknek meg kell felelnie a GB 7658-2005 szabványnak, száraz tömege legfeljebb 30%, redukáló cukortartalma pedig legfeljebb 0,15%.
Főbb minőségellenőrzési pontok
Tisztaságellenőrző rendszer
Teljes körű{0}}folyamatminőség-ellenőrzési rendszer létrehozása a nyersanyagoktól a késztermékekig: a keményítő-alapanyagokat meg kell vizsgálni hamutartalomra (legfeljebb 0,3%), fehérjetartalomra (0,5% vagy annál kisebb stb.); a glükóz intermedier tisztaságát HPLC-vel kell meghatározni (99,5% vagy nagyobb); a készszorbit folyadékmeg kell felelnie a biztonsági határértékeknek a nehézfémekre (Pb legfeljebb 1 mg/kg), az arzénre (As Legfeljebb 1 mg/kg) stb.
Kristályosítási készítmény szabályozása
A kristályos szorbit előállításához a kristályforma stabilitását az olvadékkristályosítási eljárással kell szabályozni. A kristályosodási hőmérsékletet 98 - 102 fokon, a hűtési sebességet pedig 0.5 - 1.0 fokon/percben szabályozzuk. A végtermék olvadáspont-tartománya pontosan szabályozható 88 - 102 fokig, 1.48 - 1.49g/cm³ relatív sűrűséggel.
Mikrobiális kockázatok megelőzése
A gyártási környezetnek meg kell felelnie a GMP szabványoknak. A legfontosabb ellenőrzési pontok a következők: légtisztító rendszer (tisztaság 100 000-nél nagyobb vagy egyenlő), berendezések sterilizálása (121 fokos nedves hővel történő sterilizálás 30 percig) és a csomagolás tömítettségének vizsgálata (negatív nyomású módszer, -80 kPa vagy annál kisebb). A késztermék mikrobiális mutatóinak meg kell felelniük: telepszám 100 CFU/g vagy annál kisebb, penészgomba és élesztő legfeljebb 50 CFU/g.
Gyártóberendezések kiválasztása
Reakciórendszer
A hidrogénező reaktor 316 literes rozsdamentes acélból készül, tervezési nyomása 12 MPa, térfogata 5 - 10 m³, és mágneses keverővel van felszerelve, amely biztosítja az anyagátvitel hatékonyságát. Hidrogén keringtető rendszer (áramlási sebesség 50 - 100m³/h) és véggáz-kezelő berendezés (aktív szén adszorpció + katalitikus égés) is rendelkezésre áll.
Elválasztó és tisztító berendezések
A kiválasztott centrifuga vízszintes spirális ülepítő típusú, feldolgozási kapacitása 5 - 10m³/h, elválasztási tényezője pedig nagyobb vagy egyenlő, mint 3000 g. Az ioncserélő rendszer anion- és kationgyantákból álló összetett oszlopot használ (specifikáció Φ800×3000mm), üzemi áramlási sebessége 10 - 15BV/h, a gyanta regenerációs ciklusa pedig 200BV.
Koncentráló és szárító készülék
A több-hatású elpárologtató ereszkedő fóliakialakítást alkalmaz, párologtatási kapacitása 5 - 8 tonna/óra, a gőzfogyasztás pedig legfeljebb 0,3 tonna/tonna víz. A porlasztva szárító torony centrifugális porlasztóval van felszerelve (fordulatszám 15, 000 - 20,000 ford/perc), a bemenő levegő hőmérséklete 180 - 200 fok, a kilépő levegő hőmérséklete pedig 80 - 90 fok. A termék nedvességtartalma 3% vagy annál kisebb.
Ipari alkalmazás-kompatibilitás
Élelmiszeripar
A 69 - 71%-os koncentrációszorbit folyadékszéles körben használják cukor{0}}mentes cukorkákban (kiegészítő mennyiség legfeljebb 30 g/kg), alacsony-zsírtartalmú fagylaltban (30 - 50% szacharóz helyett) és más területeken. Alacsony fűtőértéke (2,6 kcal/g) és fogszuvasodás gátló hatása{6}}a cukorbetegség-specifikus élelmiszerek fő édesítőjévé teszi.
Gyógyszerészeti terület
A gyógyszeripari termékeknek meg kell felelniük az USP/BP szabványoknak, és C-vitamin szintézishez (tisztaság 99,5% vagy annál nagyobb), injekciók készítéséhez (pH 5.0 - 7.5), epe-támogató gyógyszerhordozókhoz stb. használják. Jó biokompatibilitása hidratáló összetevőként használható orvosi kötszerekben, és jelentősen növeli a sebgyógyulást.
Kozmetikai ipar
A fogkrémben hidratáló alapként használják (kiegészítő mennyiség 20 - 30%), amely akár 24 hónapig is megőrzi a paszta stabilitását; kozmetikában emulgeáló stabilizátorként használják (kiegészítő mennyiség 2 - 5%), amely fokozhatja az arckrém hidratáló tartósságát (80%-os relatív páratartalom mellett 40%-kal nő a hidratálási arány).
Népszerű tags: szorbit folyadék cas 50-70-4, beszállítók, gyártók, gyár, nagykereskedelem, vétel, ár, ömlesztve, eladó